石材加工厂除尘设备 石材粉尘车间吸尘设备

石材加工厂除尘设备 石材粉尘车间吸尘设备，烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。台式设计，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，不用管道连接，清洁后的空气可在室内排放，减少了能源开支。这种工作台既能捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精加工、不规则部件的理想选择。与烟尘净化器连接，中央式烟尘系统连接。

布袋除尘器特点：

(1)布袋除尘器含有反转反吹与脉冲清灰的长处，采用脉冲反转反吹的清灰方式，因而不必像脉冲清灰除尘器那样需安插较多的脉冲阀，降低了维修率；并采用脉冲喷吹的方法清灰，防止了反转反喷吹的清灰方法耗气量大的缺点，可以不用添加反喷吹机，使得布袋除尘器构造更加简单。

(2)涵盖了在线清灰的运转方法。除尘布袋不需要与烟气隔离就可以独自清灰，花板上方慢速扭转的风管向除尘布袋上端启齿喷吹很多空气。紧缩空气与正常烟气反向，使除尘布袋猛烈张开，然后抖失落上面的尘土，使之落入下面的灰斗。

(3)接纳旁边面进气的安插方式，含灰烟气从袋旁边面进入，过滤后的洁净烟气从布袋除尘器上部排空。采用此安插方法系统阻力较小，且清灰后尘土能敏捷下落进入灰斗，尘土二次吸附率小。在烟气进口内设有气流缓冲均流安装，使含尘烟气中的局部粗颗粒尘土经撞击后沉降滑入灰斗，防止尘土颗粒直接撞击滤袋对除尘布袋形成损坏，有维护滤袋的效果。

脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋 , 用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘 ,并将粉尘收集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是: 净化效率高 , 性能稳定 ,操作简便 , 适应性强 ,回收的粉尘易于利用等。 使除尘器正常运转很重要的因素在于 , 电气控制设备运行可靠。根据多年来除尘器的设计及现场运行的设备看 , 采用可编程控制除尘设备运行 , 具有结构紧凑、功能完备、可靠性高、操作简便、维护简易等特点。

负压脉冲布袋除尘器处在风机的负压端 , 除尘器采用下进风上排风外滤式结构 ,具有相互分隔的袋滤室 , 当某一袋滤室进行清灰时 ,通过控制机构控制脉冲阀 ,喷出高压气体并带入大量空气喷吹滤袋上的粉尘 , 使粉尘落入灰斗 ,通过输灰系统把粉尘运走 , 含尘气体从滤料孔隙流过 ,干净气体通过排风管排入大气中。

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀或几十组甚百组，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。