安阳催化燃烧设备供应商

安阳催化燃烧设备供应商，催化燃烧设备在线离线规格型号按需定做,催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数VOCs有机物在250~350℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。

不同的废气排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但是无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：

1、废气预处理装置

废气在进入反应之前必须进行预处理，这样做是为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，除去废气中的粉尘、液滴以及催化剂的毒物。

2、催化燃烧预热装置

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。这样做是因为催化有催化活性温度，必须使废气和床层温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，所以预热装置是必须要存在的。但是对于废气本身就比较高的气体是不需要预热装置的。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可以达到300℃以上，则不必设置预热装置。在反应热能较大的场合，还需要设有热能回收装置，节约能源，二次利用。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发，催化燃烧法最适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

3、催化燃烧核心系统

一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

催化燃烧设备工作原理： 工作原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

催化燃烧设备特点： 有机废气通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

催化燃烧设备在线离线规格型号按需定做，在用户选择好解决方案后，设计选配出活性炭吸附催化燃烧设备后，在厂家进行定做时，还是要交流几个重要因素，避免后期定做设备的方案匹配性。

1：材质是否需要防腐，这个普通钢板和针对防腐级别的材质和配件成本差距不小，在用户定做设备前，应该根据自己的选型方案，审核有机废气的酸腐成分。

2：地形工况，在以往的客户定做设备的过程中，出现过这样的问题，设计参数和实际设备大小不同，出现实际用户厂区内车间面积安放设备不合理，造成新设备分拆改造，出现需方也不舒服，供方也难施工的局面，所以，一定要和我们厂家协调好，用户的实际厂区面积数据。

3：不同成分的废气处理标准，目前在我们国家每个省的有机废气排放标准涉及到不同行业，据我们的了解，还是有不同的，在定做催化燃烧设备时，如果有环保改造要求标准范围的，把数据提供一下，虽然说催化燃烧设备是处理有机废气，但是不代表着任何有机废气都能处理到一个统一标准，有些废气还要改用或者加用其它设备配套处理，才能达到要求规范，大部分有机废气还是催化燃烧设备独立工作处理，能达到排放要求的。在这做出提醒，是为了定做客户，不要到后期造成不必要的采购浪费。

催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理效果。尤其对于喷漆过程中产生的多种VOCs有机废气具有更好的处理效果，废气处理效率能达到97%以上，完全符合国家的废气排放标准，而且能实现在线监测功能。

催化燃烧设备催化燃烧炉电加热管是用金属管（铁，不锈钢）作外壳、绝缘和导热填充物采用氧化美粉、电热丝作发热体，通过先进的生产设备和工艺，并进行了严格的质量管理制造而成。工艺：它是在电热管外壳绕上金属散热片，起扩大散热面、增加散热速度作用。

1、管径，通常管径为：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm

2、翅片种类选择：方形翅片（25*50mm或者40*80mm）或者缠绕式翅片（一般采用6mm、10mm的钢带缠绕）

3、外观材质选择：主要材质有10#碳钢、SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S (俗称：2520)、钛管等。

4、翅片材质：10#碳钢、SUS3201、SUS304、SUS321、SUS316L

5、电热丝材质选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（一般有H140、2080电阻丝等）。

6、干烧电加热无风循环工作，建议加热区长度与功率的比例关系为1:1，即1米的发热区功率做1KW。

7、干烧电加热管有风循环工作，建议加热区长度与功率的比例关系为1:1.5，即1米的发热区功率做1.5KW。

翅片式电加热管，是在加热管表面缠绕金属散热片，与普通电加热管相比散热面积扩大了2-3倍，在相同的功率条件下具有升温快、发热均匀、散热性好、散热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。可以根据用户要求进行合理的设计、便于安装。

首先烘箱是通过电能，经由电热管加热使烘箱内部达到一定温度，烘箱内物体直接受热，并配有鼓风机通过风道使烘箱内部温度达到均匀。烘箱内胆与外壁之间由硅酸铝棉、硅酸铝棉毡、陶瓷纤维等保温材料填充，从而使烘箱外壁隔热，内部保温，科学合理的设计不但节约了能源，更实现了（电加热）0污染。

使用时需注意的事项:

1、烘箱应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。

2、要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。

3、有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。

4、使用时，温度不要超过烘箱的最高使用温度。

5、工作完毕后应及时切断电源，确保安全。