锅炉水冷壁管外观检查的九项工艺要求，具体明细是什么？

锅炉水冷壁的检修可以说工作量是巨大的，以前我在60MW机组的时候，有一次锅炉水冷壁管因为高温腐蚀，换管数量达到了进三分之一，为了抢工期，检修和焊工人员三班倒，干了数十天才完工，可以说伤神、伤心、伤身。现在的大型锅炉为了减少水冷壁的磨损，同时为了控制水冷壁管的泄漏次数，采用了水冷壁喷涂技术，大大降低了检修工作量。

但为了防止泄漏事故的发生，我们还是要进行水冷壁的停炉检查，今天我们针对水冷壁管检查的工艺要求给大家普及一下，也便于大家对检修工作有个了解：

1.磨损管子的壁厚减薄量应＜30％管子壁厚。管子石墨化≯4级，否则应该进行标注，更换磨损严重的水冷壁管。

2.管子外表无鼓包和蠕变、裂纹，管子胀粗值应＜管子外径的2.5％。

3.燃烧器附近的水冷壁管子无严重腐蚀现象，冷灰斗及水封槽附近管子腐蚀点深度应＜管子壁厚的30％。

4.冷灰斗斜坡水冷壁管无变形、凹坑、弯曲现象，水冷壁立式管子无弯曲、变形现象。

5.燃烧器两侧管子以及折焰角处水冷壁管子表面不应存在颜色明显变形及氧化脱落、表面有纵向裂纹等现象。

6.水冷壁焊口及热影响区、管子弯头等部位无裂纹。

7.水冷壁管与联箱角焊口处等热应力集中的区域无疲劳现象。

8.水冷壁鳍片无开裂漏风现象。

9.弯管椭圆度、弯管弯曲部分壁厚减薄量视具体位置而定。这儿针对弯管相对椭圆度的允许值有具体要求，如果你不知道，回头问你的检修班长要就可以。

以上九条就是我们检修人员对水冷壁管外观检查的工艺要求，牵扯具体数值，自行参考自己的电厂，这儿就不再提供了，好了，我是北极热电，带你了解更多的检修和运行知识。