切削液消泡剂对金属加工领域的消泡能力竟如此强大

金属加工领域广泛使用切削液，它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用，但是当在金属加工过程切削液循环使用时，与大量空气接触，会形成气泡，切削液中的表面活性物质在气液界面定向排列形成吸附膜，使泡沫稳定存在。这时就需要用切削液消泡剂来进行消泡。接下来让昇晖小编带大家深入了解一下。

产生泡沫的危害：

1.泡沫增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不均匀因而使产品变质，劣化。

2.影响产品的防锈性能、清洗性能

3.泡沫会影响机器正常运转，油槽被泡沫充满并溢出，导致油面下降，使部件损坏，破坏均匀供应，影响操作的平稳。

4.泡沫会影响产品的传递动力和信号

切削液消泡剂的特点：

1.消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。

2.不析出，耐酸碱，无漂浮物，无沉淀物，无漂油

3.扩散性、渗透性好，能与油品、切削液完全相容。

4.耐热性好，化学性稳定，无腐蚀

5.在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。

6.其性能可与国外产品相媲美，而价格更具明显之优势。

切削液消泡剂用量：

消泡剂厂家研制的化学合成切削液是效能高的浓缩液，使用时加20倍水冲稀，特种复合型切削液消泡剂直接加入稀溶液能达到良好的消泡性，但使用不方便，应当把它添加到浓缩液中。按上述得到的好的配比配制出复合型消泡剂进行加入量与加入工艺实验。此复合消泡剂建议在切削液配制过程中加入量原液反应，遏制反应过程中的泡沫，然后在反应后期加入。分阶段加入消泡剂能更好 地发挥其效能，同时也能减少加入量。