正规的布袋除尘器设备厂家

正规的布袋除尘器设备厂家，我公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

我公司位于沧州市泊头市四营工业区，是一家集设计、开发、制造、安装、调试、售后服务于一体的企业。致力于:单机除尘器、除尘器布袋、除尘骨架、锅炉除尘器、除尘配件,等环保设备的制作与安装。

布袋除尘器作为国内除尘设备的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，DMC型布袋除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业治理粉尘的理想设备。

工作原理：当工业含粉尘气体通过dmc脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。

布袋除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

制作布袋除尘器最常用到的材料是碳钢，可以做成除尘器壳体、管道、腿子等；碳钢材质布袋除尘器设备是使用率最多最广泛的材料，如果工况环境对设备的要求更高可以用不锈钢材料，不锈钢常用到的有304和316L的，选择不锈钢材料制作除尘器主要优势可应对耐腐蚀、耐高温等更恶劣的工作环境内，能够保证布袋除尘器更久的使用时间，相比普通的碳钢材质拥有更高的使用寿命。但是企业在采购除尘设备时也没有必要一味的选择所谓最好的材质来确保使用，最好的采购态度是选择当下最适宜的，性价比最合适的方案。可以听听除尘工程设计师的意见，择优选择最合适的方案。不要怕成本高单纯从价格上来决定最低的价格的方案，也不要说为了质量认为最贵的就是最好的，优秀专业的除尘工程设计师会了解熟悉企业的使用所有的数据即需求，因地制宜的设计方案，判断可行性，在合理的状态下尽量降低企业的投入成本，并考虑设备后期使用及维护过程中可能遇到的问题及后期的维护成本。判断除尘设备质量的优劣不简单的从材质上判断，与制作工艺、设计结构是否合理、做工是否精良等等都相关。

布袋除尘器运行稳定可靠、占地面积小、处理风量大、节能省力、无二次污染、使用寿命长久，在矿山、陶瓷、水泥、铸造、冶金、化工、有色金属、塑料等工业领域都有着重要的使用，备受人们欢迎。

布袋除尘器的使用寿命长短会与其自身的品质有很大的关系，品质越好的除尘器它的使用寿命就会相对长久些，而品质较差的除尘器它的使用寿命就会相对短一些。如果厂家能够使用优良的原材料来生产除尘器，并且保证加工质量，那么就能保证除尘设备的使用质量非常好，性能稳定可靠，耐腐蚀、耐高温，那么它的使用寿命就会相对长久些，而如果除尘器的使用质量没有保障，那么在使用的过程中就很容易出现故障或者损坏，从而减短它的使用寿命。

布袋除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

布袋除尘器各组成部分描述

A.灰斗

灰斗的主要用途有两个：

1.作为除尘器的烟气入口；

2.收集灰尘，再由卸灰系统排出。

灰斗内部设置了导流板，以最大限度地减少紊流，改善在滤袋底部烟气流的分配。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查的。

B.中箱体

中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。中箱和上箱被装滤袋的花板隔开。上箱在花板上提供了一个净气空间，可用来检查、装卸滤袋和袋笼组件。

C.花板

花板用于支撑滤袋和隔开袋式除尘器的含尘气室和净气室，上箱还可以用作检查滤袋的平台。滤袋和袋笼组件从花板孔装入到位（依靠滤袋涨圈、袋笼上接管）。安装在滤袋和袋笼顶部的短管用以

诱导气流并在喷吹时保护滤料。

D.压缩空气分配系统

这个系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、电磁脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。

喷入滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的。系统的调压阀用来指示和控制清灰气压，提供给分气箱的气压应该在0.35~0.49MPa之间，压力设置得越低，滤袋的磨损就越少。阀的开启由定时器控制。

喷吹的持续时间是很短的。脉冲阀使用3″的双膜片阀。分气箱内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片使阀保持在关闭状态，在电磁阀的作用下，对触发膜片产生了一个压差，膜片就被抬起，这样，主膜片的一侧空气泄出，在主膜片上产生的压差将其抬起，于是压缩空气进入喷吹管，经喷吹孔和文丘里进入滤袋。

气流在滤袋里快速往下冲，形成了滤袋相对于袋笼的突然鼓胀和吸瘪，使滤袋外表面积聚的尘块脱落。电磁阀不在工作状态时，空气泄出处关闭了，气压就将膜片阀关上。

E.脉冲控制仪

脉冲除尘器的电路包含两种主要的组件：一个脉冲控制仪和许多电磁脉冲阀，一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀（电磁阀和膜片阀装成一个整体），并在脉冲控制仪里预先装好接线，脉冲控制仪装在分气箱附近。

脉冲控制仪采用可靠的集成电路固态结构。它能提供10~1000毫秒的可调节喷吹宽度和1~600秒的脉冲间隔时间。以及1~2小时（可调）的清灰周期。这种控制仪的额定工作条件是：环境温度在-10℃到+50℃的范围，输入电压为DC24V，接通电源，合上内部手动开关，控制仪即可按设定的程序连续工作。

F.检修门

每个灰斗有一扇检修门。要注意，除尘器工作时，这些门不可以有泄漏。还要注意，袋式除尘器上的任何检修门在打开时都必须有特殊的保护措施。不能忘记，烫的灰尘可导致严重的烫伤和致命的伤害。

开启灰斗检修门的时候，请确认灰斗已清空而且余灰也已有足够的时间冷却下来了。开门时不要站在门前，而要站在一旁，当烫的灰尘冲出时你要有安全的间隔距离。

G.滤袋

为使滤布不过度弯曲，必需有严格的质量控制过程来保证滤袋和袋笼的紧密配合。

滤袋的装入和取出都是在净气室进行的，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。

短管固定于袋笼之上，随袋笼安装于滤袋内。

H.进风管

进风管将烟气分流入除尘器。

为了达到优化的目的，采用了灰斗内设导流板，这些装置不能改动或去除。

J.灰斗加热器

灰斗使用加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果。装加热器的位置大约是在灰斗下部的三分之一处。

灰斗的电伴热控制面板上有一个温度控制器，其最低设定点为120℃，上限值为140℃，高于140℃即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。脉冲式布袋除尘器用途