布袋除尘器规格参数
布袋除尘器规格参数，有DMC系列单机脉冲布袋除尘器，PPC系列气箱脉冲布袋除尘器， LCM系列长袋低压脉冲布袋除尘器等等。参数有过滤面积m2，过滤风速m/min，除尘器外形尺寸mm，除尘器重量kg等等。主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.
1、脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成：
(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)进气排灰部分：卸料器、卸料阀、螺旋输送机。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，每个阀喷吹袋数有10、12、16、24、32。滤袋直径133mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，脉冲布袋除尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，脉冲布袋除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零℃时需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。 DMC脉冲布袋除尘器 由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等组成。进口(上、下)、出口（上）方向位置，可据现场设计需要灵活选择。
脉冲式布袋除尘器参数，参数/型号 MC24 MC36 MC48 MC60 MC72 MC84 MC96 MC120
过滤面积(m2 ) 18 27 36 45 54 63 72 90
滤袋数量(只) 24 36 48 60 72 84 96 120MC脉冲袋式除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修方便、使用简单，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。
脉冲式布袋除尘器参数处理风量就是指除尘设备在单位时间内所能净化处理气体的体积量。其单位为每小时立方米（m3/h）或每小时牛顿立方米（Nm3/h），是布袋除尘器设计中需着重考虑的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定处理风量的情况下运行，否则，滤袋会造成堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也会降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理公道的选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
脉冲式布袋除尘器注意的问题：
1、在进行脉冲式布袋除尘器工程设备安装之前，应孰知除尘设备安装程序和设备图纸以及技能阐明，充分的把握所需资料的品种、数量及有关零件、附属品内容的一起，还应预备好设备安装过程中所需的各种机械设备、东西，应使设备作业能顺畅地进行和确保工程质量。
2、应合理考虑吊装次序和设备空间环境，一般应按安装作业流程进行设备作业。
3、在除尘滤袋安装之前，必须先要清除风室、花板上的杂物，然后在清除箱体、灰斗内的所有安装物，比如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等等。
4、安装前除了对土建基础尺寸进行校对外，还应对设备基础的质量进行检查，经检查合格后再进行安装。
5、脉冲式布袋除尘器的灰斗、箱体、风室各部分以及各部分之间的连接处要有良好的密封性能，等各部分组装后应采用煤油渗透法进行检验。
6、布袋除尘器喷吹系统的管路以及各组件的连接处应做好气密性试验，不得有漏气的现象。
7、应清点布袋除尘器各个零部件时必须要有清单，按清单逐一清点生产零部件，并确认是否少了哪些零部件，一定要将所少的部件列成清单并与公司以便尽快使安装所需部件要完整，并配备齐全。
8、应检查脉冲式布袋除尘器的各个零部件的质量是否合格，检查有无有变形和锈蚀，如若不合格应进行修整或者更换。其外购件必须有质量合格证和有无明显外观损坏，这样就方可进行安装装配。
9、脉冲除尘器的彩板和镀锌板的安装顺序必须遵循应先下后上、先内后外得施工原则，并防止雨水进入保温区域，同时外形应要美观。
布袋除尘器技术参数： 包括型 号 、 处理风量m3/h、总过滤面积m2、过滤风速（m/min） 、滤袋数量（条） 、设备阻力（Pa) 、 入口粉尘浓度 （g/m3) 出口排放浓度（mg/m3) .
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
布袋除尘器一般是负压操作的。含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，除尘滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运转， 定时 滤袋上的灰尘。本除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好，且无活动元件，能大大减少维修工作量。
布袋除尘器除尘效率好，与其除尘机理密不可分。布袋除尘器当含尘气体通过除尘器下部的进风管进入灰斗时，由于导向板的撞击和气速的降低，粗颗粒粉尘将落进灰斗，剩余的细颗粒粉尘将随气体进入滤袋室。由于过滤材料纤维和织物的惯性、扩散、阻隔、吊钩和静电等因素，将灰尘保存在滤芯袋中，净化气体从袋中逸出，通过排气管排出。过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除，并通过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上，然后通过双层卸灰阀排放到输灰装置。所述滤袋上的积灰也可采用喷射脉冲气流的方法除去，以达到除灰的目的，滤袋中的灰尘可由除灰装置除去。袋式除尘器也离不开过滤材料。过滤材料的性能和质量直接关系到袋式过滤器的性能和使用寿命。过滤材料是制造滤袋的主要材料，其性能和质量是推动袋式除尘技术进步的主要因素，影响其应用范围和使用寿命。
