烧结厂布袋除尘器规格型号可定制

烧结厂布袋除尘器规格型号可定制，布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备，是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施，其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器，与静电除尘器相比也高出不少，是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的高效除尘设备。布袋除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点。布袋除尘器常用类型一般为单机脉冲布袋除尘器；气箱除尘器；ZC机械回转反吹风扁布袋除尘器；振打清灰布袋除尘器；长袋离线低压脉冲除尘器；圆形脉冲布袋除尘器等。

大家平常提到的脉冲布袋除尘器一般就是单机脉冲式布袋除尘器，是应用特别普遍的一种布袋除尘器类型，其突出特点就是它的清灰方式，是利用电磁脉冲阀清灰，具有清灰彻底，简单易操作，故障率低等特点。脉冲布袋除尘器的滤袋每一排对应一根喷吹管，所以脉冲布袋除尘器也称为管喷式脉冲除尘器，一个脉冲阀对应一根喷吹管，每根喷吹管对应每条滤袋上方有一个喷吹孔，当脉冲控制仪给出信号，脉冲阀喷吹高压气体，使滤袋反向瞬间膨胀，达到清灰的效果，一般常用的脉冲布袋除尘器是所有滤袋在一个箱室，是在线清灰方式。

气箱除尘器也是利用电磁脉冲阀清灰，与管喷式脉冲除尘器不同的是，气箱除尘器一个脉冲阀对应一个箱室，气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室一般有一个或两个电磁脉冲阀，每箱有32、64、96、128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室内的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱除尘器适用于处理各种高浓度含尘气体，气箱除尘器属于离线清灰方式。

气箱脉冲和管喷式脉冲布袋除尘器的区别:

管喷式脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排除尘滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

气箱脉冲布袋收尘器的特点是采用分箱室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3的气体。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，ZC扁布袋除尘器的顶部安装有一台高压风机，风机下连接一根回转机械圆管，圆管上开的对应扁布袋形状的喷吹孔，利用高压风机的反吹风清灰，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，不受气源条件限制，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器也属于在线清灰方式。

振打清灰布袋除尘器清灰机构是利用物理振动清灰，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，振打清灰布袋除尘器清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。振打清灰布袋除尘器一般都是小型除尘器，常用的振打清灰布袋除尘器一般有PL型和HD型。

长袋离线低压脉冲除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。实际上长袋脉冲布袋除尘器就是一种大型离线式清灰脉冲除尘器，它与常用的脉冲除尘器不同之处就在于它是离线清灰方式。一般常用的脉冲除尘器都是在线清灰，即清灰和引风同时进行，在线清灰缺点是清灰不彻底，尤其是针对质轻，粒细，粘性的粉尘。而离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当脉冲阀清灰时，先利用阀门关闭这个箱室的引风过程，离线清灰的清灰效果更好。

脉冲袋式除尘器作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节。随着生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用袋式除尘器才能达到生产的需要和满足国家的排放要求。。采用袋式除尘器解决这些扬尘问题，要在除尘器的选型、清灰、卸灰和滤料的选用等方面做许多工作才能获得理想结果。

一般情况下，烟气的露点温度约为40℃左右，除尘器的构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成。全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收，清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲布袋除尘器清灰是利用压缩气体为清灰介质，通过除尘器将压缩气体瞬间释放。高速喷射的清灰气流诱导数倍于己的二次气流一同喷入滤袋，从而使滤袋得以清灰。对脉冲布袋除尘器的清灰机理，存在着不同的认识。一些学者曾认为脉冲除尘器的清灰机理包括加速度、剪切、屈曲一拉伸、扭曲和逆向气流等，有些学者则认为喷吹时逆向穿过滤袋的气流对清灰起作用，对于何种因素是主要的机制，长期未能形成一致认识。目前，绝大多数研究者认为喷吹后滤袋膨胀到位置时的反向加速度对清灰起主要作用，国外一些学者研究了逆向气流的清灰作用。测试结果表明，逆向气流要将尘粒从滤袋表面吹落，其速度至少需要10-20m／s。粒子越小，其粘附力对拉力的比值越大，越难吹落，因而需要风速更高。

实际情况下，脉冲除尘器清灰时逆向气流远远达不到上述速度：有研究者估算，脉冲除尘时的逆向气流平均速度为150mm／s，无论如何也不会超过610mm／s，而另有研究者在实验室测得的逆向气流速度仅30～50mm／s，由此可以认为，在脉冲除尘器清灰时，逆向气流对粉尘剥离所起作用非常小，粉尘从滤袋表面的脱落都是由于滤袋壁面受到冲击振动的结果。