355nm紫外激光器+CCD视觉识别，激光打标赋能品质可追溯
激光打标是激光加工最大的应用领域之一，是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而获得精美的图案、数字、商标和文字等永久性标记的一种打标方法。
激光打标工艺在国内外工业制造领域正被逐渐应用普及，并以高效率、非接触式加工、无耗材、无污染让特点取代传统的标记工艺，如刀刻、打印、冲压、化学腐蚀，尤其是随着355nm紫外纳秒激光器的投入市场中，它所具有的短脉冲、冷加工特性在玻璃、陶瓷等薄硬脆，以及膜类、聚合物等对热敏感材质呈现出优异的打标效果，已经广泛用于玻璃打标、PCB、FPC柔性板打标、3C电子塑料外壳打标等，展现出了广阔的开展潜力和市场前景。
另外一条赛道上，CCD机器视觉具有精准、高效、灵活以及可重复操作的特点，在工业生产制造的精细度、精密度标准变得越来越高的数字化、自动化工业中，极大地促进了工业产品在线检测效率，对提升中国制造业品质具有重要意义。
CCD机器视觉系统是相机、镜头、光源、图像处理单元（或图像捕获卡）、图像处理软件、通讯 / 输入输出单元等组成的。当355nm紫外激光打标遇上了CCD视觉识别，又会碰撞出什么样的火花呢？
以PCB板打标为例。PCB板在电子制造领域的作用毋庸置疑，对PCB板的品质管控提升到新高度，为了实现全流程管理，将激光打标融入到生产线中，通过赋码的方式，把集成诸多信息的二维码标刻到PCB板上，让每一片产品都有一个唯一身份码。由于PCB板越来越小、集成度越来越高，也越来越薄，可供打印二维码的区域面积越来越小，个别厂商的要求甚至达到了毫米量级。
这样的精细打标要求，给了纳飞光电355nm紫外那秒激光器用武之地，它的脉宽窄，仅有20ns左右，标记时热影响区小。在精细打标的关键性能参数上，它的光束质量高（M²＜1.2），加上355nm紫外光易聚焦，聚焦后光斑直径达到微米量级，因此完全可以满足当前PCB板上微小区域标记小型mini化的需求。
而在激光打标设备上增加CCD视觉识别部件后，利用调大校准、智能边缘增强和显示屏图案测量来确定PCB板具体外形尺寸，还可调大倍数使之满足毫米量级、及至微米量级的高精细度识别捕捉定位，随后计算出PCB板的标记坐标和偏转角度，将数据通过PC端输入PC端，只要在打标扫描振镜加工范围，触发激光光束高速移动，从而实现飞行打标、流水线打标，整个过程在瞬间完成。
可见，当通过视觉系统来辅助激光打标，二者相辅相成，使激光加工的优势得到更全面的发挥，特别适合生产制造中的产品尺寸小、量大、定位难、上下料费时或在不适合人工作业的危险工作环境的场合，又稳又快，大幅提高生产的柔性化和自动化程度。
