MP35N钴基高温合金特性解析

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说─────  MP35N钴基高温合金

 

牌号：MP35N

对应标准：SAE AMS 5758J-2014

归类：特殊合金钢

性能：强度 耐腐蚀

标签：MP35N多相钴基高温合金 超高强度 镍钴铬钼合金 紧固件用高温合金

说明：MP35N该牌号属于高强度多相钴基高温合金，是美国航天飞机紧固件制造商SPS Technologies(精铸公司)开发的紧固件用材料牌号。MP35N是极端环境中高强度等级下使用的少数合金之一，不会发生应力腐蚀开裂的现象。

MP35N化学元素成分含量(%)：

密度:MP35N合金的密度约为8.4 g/cm，相对密度为8.17。

熔点:MP35N合金的熔点约为1316℃。

热膨胀系数:MP35N合金的热膨胀系数约为13.1× 10-6/℃。

热导率:MP35N合金的热导率约为10.8 W/m·k。

电阻率:MP35N合金的电阻率约为1.08×10-6ω·m

抗拉强度:MP35N合金固溶处理状态的抗拉强度约为1,040 MPa，时效处理状态的抗拉强度可达1,590 MPa。

屈服强度:MP35N合金在固溶处理状态下的屈服强度约为740 MPa，时效处理状态下的屈服强度可达1,380 MPa。

延伸率:MP35N合金固溶处理的延伸率在40%左右，时效处理可以达到15%。

耐腐蚀性:MP35N合金在酸性、中性和碱性环境中具有优异的耐腐蚀性，尤其是在海水中。同时，MP35N合金在高温、高压、高氧含量、高硫含量等极端环境下具有一定的耐腐蚀性能。

特点:MP35N具有超高的强度，良好的塑性和高耐腐蚀性。该合金的点蚀当量PREN为53，临界腐蚀温度CPT为84 ℃;；紧固件合金最耐腐蚀，耐各种无机酸、硫化氢、海水、盐雾环境和含Cl的溶剂，具有优异的抗应力腐蚀和抗氢脆性能。最高工作温度为400 ℃;；耐腐蚀紧固件材料的疲劳强度最高。建议制造在腐蚀环境和300°c以下工作的超高强度紧固件，该品牌可替代大部分高强度不锈钢。

MP35N的加工性能:

冷加工和低于427℃的热加工可以通过拉拔、轧制、挤压、锻造或旋转锻造来完成。随着冷加工的进行，合金的强度和硬度几乎呈线性增加。塑性随着强加工而降低，但仍保持相对较高的值。

MP35N的可焊性:

MP35N合金可以成功地进行TIG焊接。每次热输入要低(焊接马氏体时效钢或AISI 304型不锈钢用1/2~2/3左右)。在退火材料上焊接时，MP35N合金的连接效率最高。如果需要填料，应使用化学成分匹配的填料。

用途:MP35N合金主要用于生产紧固件和弹簧，用于航空航天航天设备、巡航导弹发射器、心脏搏动器、核装置的阀门，以及石油工业和造船工业中在氯化物介质中工作的零件。该品牌在国外广泛应用于上述领域。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。