数控加工中心3+2定位与5轴联动的区别

数控加工中心3+2定位加工与5轴联动加工适用的行业对象不同，5轴联动加工适合曲面加工，3+2定位加工适合于平面加工。

3+2定位加工的优势：

1）可以使用更短的，刚性更高的切削刀具。

2）刀具可以与表面形成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。

3）刀具移动距离更短，程序代码更少。

3+2定位加工的局限性：

3+2定位加工通常被认为是设置一个对主轴的常量角度。复杂工件可能要求许多个倾斜视图以覆盖整个工件，但这样会导致刀具路径重叠，从而增加加工时间。

5轴联动加工的优势：

1）加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。

2）减少夹具的使用数量。

3）加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。

4）在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

5轴联动的局限性：

1）相比3+2定位，其主轴刚性要差一些。

2）有些情况不宜采用五轴方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何倾斜角的工况下都不能避免振动。

3）相比3轴机床，加工精度误差大。