印刷企业MES管理系统是如何炼成的

随着数字化转型的推进，印刷行业面临着管理升级的迫切需求。在市场竞争日益激烈的环境下，印刷企业需要采取措施来提高生产管理、提高生产效率，并在产品质量和交付时间上保持竞争优势。在这个数字化时代，印刷行业MES系统的引入成为了实现管理升级的关键一步！

印刷行业是一种以印刷技术为主要生产手段，从事书刊、报纸、包装、广告、宣传品等印刷制品的生产和服务的行业。在印刷行业中，生产管理主要涉及印前、印刷和印后加工三个环节。其中，印前资料准备是影响印刷生产效率和质量的关键因素之一。然而，印刷行业在进行印前资料准备时面临着一些挑战，比如多样化的印刷产品、复杂的印刷工艺以及供应链的协同配合和动态市场需求的变化等。

为了应对这些挑战，印刷企业可以借助先进的信息化系统和数字化平台来提高产前资料准备的效率和质量。首先，建立一个完善的产品数据库，包含各种不同类型产品的规范和制作要求，以便在产前资料准备过程中能够快速准确地获取所需信息。其次，引入先进的信息化系统，通过MES系统对工艺流程进行智能调度和优化，确保产前资料准备的准确性和高效性。此外，借助印刷行业的数字化平台，实现各个环节之间的信息共享和即时沟通，可以提高信息的准确性和传递效率，从而实现供应链的优化和协同配合。

拼版是印刷行业中一个重要的生产环节，它指的是将多个小尺寸的印刷图像排列组合在一起，形成大幅面的印刷版。拼版在印刷生产中具有不可忽视的必要性，同时也带来了一些管理难点。首先，拼版可以提高生产效率，减少印刷版的数量，提高设备利用率和减少生产中的停机时间。其次，拼版可以降低成本，减少废料和降低版材采购成本和库存量。最后，拼版可以保证印刷质量，避免因拼版不准确而导致的图像偏移和印刷质量下降。

然而，拼版也带来了管理上的挑战，包括拼版算法选择、数据管理、人员技术要求和调度管理等方面。印刷企业需要采取相应的管理策略和措施，借助先进的技术和信息化系统，克服这些难点，实现拼版工作的高效和优质。

印刷行业生产管理的另一个难点是生产计划调度和生产现场管理。随着市场需求的不断变化，印刷企业需要在短时间内调整生产计划和产前资料准备，这给生产计划的调度和优化带来了一定的挑战。为了解决这一问题，印刷企业可以建立一个敏捷的APS排程系统，智能调度与优化：MES系统可以根据订单需求、设备状况和资源利用率等因素，智能化地进行任务调度，将不同工序的作业合理地安排在设备上，最大程度地提高设备利用率和产品生产效率。通过实时监控产能的变化，及时调整生产计划和产前资料准备，以确保生产的及时性和灵活性。

同时，生产现场管理的难点在于难以实时掌控生产进度和质量状态，导致生产计划难以预计交期。通过引入MES系统，可以实时监控生产执行情况，包括各个工序的生产进度、质量状态等。通过与现场设备的集成，可以实时获取设备运行状态和生产数据，及时发现并解决问题。另外，MES系统还可以与质量检测设备集成，对生产过程中的产品质量进行实时监控和检测。通过质量数据的分析和处理，可以及时发现并解决问题，提高产品质量。

印刷企业MES管理系统解决方案

从企业生产管理透明度、及时性、精细化、精益生产等方面出发，为企业打造一个数字化的可行性方案，助力企业转型升级。

生产过程管理解决方案：通过基于条码的流程卡，结合工艺路线管控，控制前后工序流转，防止工序遗漏、顺序颠倒，同时在开工、完工时确认数量，结合设备联网实时统计数量及电子看板展示，实时获得产量、进度。

设备/模具管理解决方案：通过设备联网，实时获得设备状态、故障等信息，及时处理，通过移动设备进行点检、保养、维修，全程记录和预警。模具库存管理、模具寿命、使用记录，模具维修保养等，多个措施来提高设备利用率。

计时、计件工作解决方案：通过基于汇报生产的详细数据自动统计工作量，并计算计时计件工作。

MES管理系统解决方案的优势

无缝集成其他系统，单据自动生成：与ERP、SCADA等系统完美对接，数据实时同步，并推送生成ERP大量单据，节省大量人工操作，数据更加准确。

更先进的系统平台：平台稳定性好，灵活性更强，支持更多可配置的项目，报表自定义，支持更多的二次开发，后期随时新增模块。

更好的系统功能设计：系统以优化管理为出发点，做到精简多余操作，集成连贯性操作，实现自动处理，灵活查询排序，逻辑更加严谨，带有丰富预警功能。

系统成熟功能齐全：包含APS/MES/SRM/WMS/SCADA/SPC/BI，BS架构支持云和本地部署，维护成本更低。