干燥机轴颈磨损使用传统修复技术真的合适吗
大家应该熟知一些对于干燥机轴颈磨损的修复方法，例如电刷镀、补焊机加工等传统的修复技术，但是这种修复方法对于轴类磨损的修复来说真的合适吗？想知道的话就往下看吧。
1.电刷镀修复工艺
其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。
2.补焊机加工修复工艺
其特点就是修复精度高，其缺点是对于小型轴类的修复过程中容易造成热应力集中或者造成轴的弯曲变形；造成轴使用过程中出现裂纹、甚至脱落的危险，大大增加生产安全隐患。
3.更换新部件
对于干燥机轴颈磨损情况来说，采用更换新部件的方式不仅成本高，且拆装和运输综合修复时间周期使企业难以接受，一般企业不予采用。
了解完上面各种修复技术的优缺点后，你还觉得传统修复技术是最适合修复干燥机轴颈磨损的方法吗？其实还有一种新材料修复技术，那到底是什么呢，答案继续往下看。
今天说的这种新材料修复技术叫做——索雷碳纳米聚合物材料修复技术，该材料是由纳米无机材料、碳纳米管等材料通过聚合技术生成的双组份复合材料。对于干燥机轴颈磨损的修复来说，具有传统修复技术所不具备的快捷性、稳定性及耐用性。其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特征和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。
在保证质量和使用效果的前提下，索雷碳纳米聚合物材料及相对应的修复技术可以大量减少干燥机轴颈磨损修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失，为企业争取将因停产造成损失降到最低从而带来整体利益的最大化。
说了这么多，不如直接看几张干燥机轴颈磨损后采用碳纳米聚合物材料修复的效果图片。
