10吨锅炉布袋除尘器除尘工艺

10吨锅炉布袋除尘器除尘工艺：

10吨锅炉布袋除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率 高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。原理：含尘空气从除尘器的进风通 道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而 吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。

保护系统的设计：

在锅炉出现异常情况时，应须对锅炉布袋除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

锅炉除尘器具有安全稳定，超低排放，确保用户企业的利益且符合环保要求。

专业锅炉布袋除尘器，锅炉除尘器的处理过程是对每个锅炉生产过程中产生的烟气分别进行处理。锅炉里冒出的烟。粉尘通过吸尘管进入旋风除尘器。此时，粉尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力作用下被分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细颗粒粉尘进入袋式除尘器。附着在布袋表面的粉尘经滤袋过滤后，通过脉冲吹入除尘器的除尘料斗内，由进料控制器回收或利用。经袋式过滤器处理后的洁净空气由烟囱经风机排至大气中。锅炉的含尘烟气经袋式除尘器处理，可减少烟气对周围环境的污染，达到清洁生产的目的。

专业锅炉布袋除尘器制作特点

一、锅炉除尘器采用分室离线结构，处理风量大，除尘效果好，排放浓度可低于10mg/Nm3；

二、配合PLC电控系统，方便实现自动化控制，操作维护方便；

三、采用低压脉冲喷吹清灰模式，清灰效率高、清灰效果好，高达99.5%以上；

四、全钢结构设计，花板采用冷冲压型工艺，设备耐压强度高，高温变形小，密闭性好；

五、采用优质耐高温滤袋材料，处理成分复杂的高温烟气有独特优势；

六、保温结构，有效防止温差过大造成的内部凝水和滤袋结露，保证了设备的使用寿命。