380万欧元！空客大手笔签订3D打印零件制造合同

6月16日，3D打印技术参考注意到，欧瑞康和空客已成功将增材制造工艺工业化，用于复杂卫星天线系列零件的生产。这些组件将用于即将环绕地球运行的一系列通信卫星，这标志着两家公司在需要绝对精度的领域十年合作的一个重要里程碑，并促成了一份价值380万欧元的卫星组件增材制造合同。

空客公司射频空间组件增材制造经理Michael Kilian表示，“为了创造出质量卓越的最终产品，技术合作和了解彼此的需求和要求是协调良好的设计和制造过程的基础——不仅在快速原型设计中如此，在批量生产中更是如此。”

十多年来，两家公司一直在太空3D打印金属部件领域合作，其中一些组件已经用于轨道飞行。铝合金天线零件的尺寸约为400 x 400 x 400 mm，采用激光粉末床熔融技术制造，这些天线是下一代通信卫星的一部分，将以K波段频率发送和接收通信或数据信号。

欧瑞康增材制造公司董事总经理Hendrik Alfter表示，“成功的关键因素是特定的机器设置，能够达到所需的零件制造精度，并无限重复该过程。我们满足了空客公司的高精度和质量要求，从而满足了欧洲航天局 (ESA)指定的卫星标准。我们很高兴通过合作达成380万欧元的天线组供应多年期合同。”

增材制造等先进技术是空间应用的关键，可带来减轻重量等优势。此外，卫星必须满足极具挑战性的质量、可靠性和可持续性要求。得益于3D打印技术，与传统制造相比，天线组的生产提前期可以从六个月缩短到几周。

除了铝合金3D打印，双方还共同将后处理作为工艺开发的关键部分进行了微调。作为全方位服务提供商，欧瑞康提供空中客车打印、后处理和表面质量优化，以实现最佳射频性能、精密CNC铣削、质量保证、超声波清洗、装配和电线集成以及物流。欧瑞康增材制造公司是是空中客车公司的注册合格供应商，每年都通过审计。

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