蒸汽发生器在电镀化工上的应用

蒸汽发生器在电镀化工上的应用

在电镀工业中，蒸汽发生器的应用非常广泛，蒸汽锅炉、蒸汽发生装置以及其他的辅助设备等都是必不可少的。

在电镀行业中，用到最多的电加热器有锅炉、电锅炉。

由于电加热器具有加热快、耗电少、体积小等优点，在电镀行业中得到了广泛的应用；

由于电加热器的工作温度一般为80℃-100℃左右，所以蒸汽发生器是用于电镀行业最为常见。

一、电镀生产工艺简介

电镀生产工艺一般分为以下几个步骤：

第一步是在金属表面镀一层保护金属，以防止氧化，防止腐蚀；

第二步是将镀好的零部件进行抛光处理；

第三步是在零部件上再镀一层保护膜进行保护作用而使其更加牢固。

二、电镀所需的蒸汽锅炉

电蒸汽锅炉是用电能转换为热能，使被加热介质（水或有机热载体）温度升高而做功，从而实现能量转换的设备。

电蒸汽锅炉由工作压力和汽压控制系统，送水及汽水分离装置，给水及蒸汽的自动控制系统组成。

电蒸汽锅炉采用高效的循环泵，将高温、高压水通过高压管送到炉体各部位进行循环加热；同时在系统内采用了先进的节流装置及自动控制设备，使水循环达到安全和可靠，且可减少锅炉运行过程中的人工操作，降低成本。

该锅炉可用于生产电镀工艺中各种溶液的加热、电镀工艺中各种设备和电镀槽等所需热水和蒸汽。

电蒸汽锅炉工作时所需负荷：1.0~15 kw/h，其中1.0-1.2 kw负荷为常开状态；1.3-1.5w负荷为常闭状态。电蒸汽燃烧器在额定条件下应能连续燃烧。

三、电镀锅炉的选择

因为电锅炉是一种电热设备，所以选择设备时要根据使用的实际情况来决定。

如果用户需要的负荷较大，可以选择大功率锅炉。

如果用户有特殊要求，可以进行专门设计。

电锅炉可以使用电加热管进行加热，在使用时应注意安全防护措施。

四、电加热蒸汽发生器技术参数及特点

设备类型：电加热蒸汽发生器

电加热蒸汽发生器的使用寿命和使用效果与其使用材质、安装环境、生产工艺有很大关系，电加热蒸汽发生器的生产工艺一般为：管壳式电热管加热，不锈钢炉体，耐高温材料的燃烧室，水冷壁式换热器。

管壳式电锅炉是一种新型的电加热设备它具有体积小，热效率高、环保卫生、操作方便等优点它是用钢管作本体，在外壳内用电热元件作导线通电而产生热量。

管壳式电锅炉分为内置式和外置式管壳型电锅炉两种结构。

电加热蒸汽发生器采用了耐高温绝缘材料作为炉体本体，可以实现自动温度控制。