低压配电柜（plc控制柜）熔化炉减排工程实例(一)化铜炉烟尘治理

标题：低压配电柜（plc控制柜）熔化炉减排工程实例(一)化铜炉烟尘治理

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低压配电柜（plc控制柜）熔化炉减排工程实例(一)化铜炉烟尘治理

某机械厂铸铁车间化铜炉工段有3台化铜炉，分别是0.5t的工频感应炉、1.0t的电阻炉和0.5t的电弧炉。

低压配电柜（plc控制柜）化铜炉生产所用主要原料是:铜废料、铜切屑。当熔炼钢合金时需加人 Pb、Zn 等合金原料，既有块料，又有粉料(切屑)，差异较大。因烟尘中含有Cu、Pb、Zn、Al等有害元素，且烟尘粒径很小(0.1~0.15μm)，其危害性就更大。

经现场测试，熔炼时电弧炉炉口温度为480℃，距炉口0.5m处烟气抬升速度为0.6m/s，工频感应炉炉口温度400℃，烟气抬升速度为0.7m/s。电弧炉单独生产时的岗位粉尘浓度

3.0mg/m，工频感应炉单独生产时的岗位粉尘浓度为50.0mg/m，严重超过国家标准。

从测试数据和现场观察来看，车间空气污染的主要来源是工频感应炉，这也是这次污染治理的主要目标。

1.治理方案选择

(1)湿法除尘效果不理想，占用场地大，需要大量的水，且尚需考虑水处理问题，否则，烟尘中的Cu、Pb、Zn、P、AI等重金属元素将溶解于水中，这样的结果，只不过是将空气污染变为水污染而已。

(2)静电除尘烟尘ZnO含量较多，电阻较高，不宜采用静电除尘器。

(3)布袋除尘器该除尘器对于0.1μm以内的粉尘分级除尘效率可达 95%以上;效率高，处理烟气能力大，且占地少，操作维护方便，还可回收干粉尘，化铜炉周围场地小，混合烟气温度50~60℃，适合采用布袋除尘。

低压配电柜（plc控制柜）考虑生产现场场地狭窄，选用LHF-Ⅱ230A型回转反吹布袋除尘器对3台化铜炉进行统一集中处理的方案(见图4-13)，该除尘系统占地面积小，结构紧凑，用自带风机清灰。不受使用场合气源条件限制，过滤温度80~120℃，过滤风速1.0~1.5m/min，对黏性大、浓度高、粒径小的含尘气体处理效率可高达 99%以上。

2.捕尘罩设计方案选择

(1)吹吸罩结构简单，由于炉内温度高达1200℃，热力抬升速度大，加炉盖效果好，但影响现场操作，不加炉盖则捕集效果很差，不宜采用。

(2)密闭罩 捕尘效果好，但场地小且投资大，也不宜采用。

(3)固定矩形罩电阻炉和电弧炉的操作平台在地面，生产时需在360°范围内不停转动，以使炉内炉料混合均匀，炉口排出的烟尘也在此范围内移动。矩形罩可以比其他形状的捕尘罩具有更高的捕尘效率而抽取的烟气量最少。取罩口距炉口 0.5m处，由于热力抬升作用，到车间内横向气流的作用，罩口风速取2.8m/s，既能达到捕集烟气的目的，又不影响工人操作，同时炉口与天车滑线垂直距离约1.6~2.4m，完全可以应用。