哈氏合金c22焊接性能哈氏合金c22材料化学成分
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一、 哈氏合金C-22的材料成分、性能及其特点
(1)哈氏合金C-22的化学成分见表1。
(2)哈氏合金C一22的室温力学性能见表2。
-22是在寻求比C-276有更好冶金性能和腐蚀性能的材料时发现的几种专利合金之一。耐各种酸、酸式盐和在化学处理过程中遇到的其他各种侵蚀性物质的腐蚀， C-22的主要成分为NiC r-Fe-Mo合金， 超低碳型C-22具有极好的耐高温性能、抗氧化性能、焊缝影响区耐腐蚀性能及具有长期热稳定性和可加工性，在湿氧、亚硫酸醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀、耐均匀腐蚀性。因此，在化学工业中被广泛应用。
二、C一22的焊接性能
C一22的导电率和导热系数比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率比低碳钢高很多，由于材料中富Ni，因此，焊缝熔池的凝固特别迟缓且焊透性较差，金属流动性差，穿透力小，熔深浅，焊接工艺不当时易发生未熔合。如果采用加大电流措施，则会适得其反，效果不大，还会造成过热等不良影响。
此外，由于C一22的导热系数低，线膨胀系数大，金属冷却收缩时产生较大的收缩应力，易将晶界上低熔点共晶液膜拉开形成热裂纹。产生的热裂纹通常以弧坑裂纹和焊道裂纹的形式存在。因此，要严格控制焊材杂质元素的含量，尤其控制形成低熔点共晶体的C、S、P元素的含量。
C一22焊接时，极易产生气孔。其主要原因是金属熔池流动性差，特别是润湿性差，在焊接快速冷却结晶条件下，溶解在熔池中的0，、H，等气体来不及逸出，形成气孔。所以需要加强母材、焊丝的清理以及对熔池的保护，使Ar气的纯度≥99.95%，以降低产生气孔的条件。
