GH2150是什么技术标准？ 熔点 蠕变强度 成分
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── GH2150镍基高温合金 《上海雄钢特种合金有限公司》
GH2150合金材料介绍:
GH2150是一种Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金。使用温度低于750℃。合金中加入Cr、W、Mo进行固溶强化，加入Ti、Al、Nb形成时效强化相，加入微量元素B、Zr、ce净化强化晶界。
GH2150合金强度高，塑性好，膨胀系数低，长期使用后结构稳定。该合金具有良好的热加工塑性和满意的焊接、冷成型和切削性能。适用于制造700℃以下工作的喷气发动机板的焊接承力结构件，以及长期在600℃以下工作的燃气轮机转子和压气机叶片。
GH2150的特点及应用:
GH2150合金已用于制造航空发动机燃烧室夹套、安装边等高温部件，批量生产应用情况良好。国外600℃以下使用的喷气发动机燃烧室夹套和涡轮叶片都采用了类似的合金，并且经过了长时间的试验。当合金在800℃以上使用时，析出的μ相和γ′相聚集长大，导致合金力学性能下降。
热加工工艺对GH2150合金的影响:
研究了变形温度和变形量等工艺参数对GH2150合金高温塑性变形过程中变形抗力、变形组织和再结晶组织的影响。结果表明，GH2150合金具有良好的塑性，在930℃~1130℃温度范围内压缩变形5%~70%的试样表面质量良好，中心无裂纹。因此，该合金适宜的变形温度范围为1040℃~1130℃，最大允许变形量可达70%。
研究了变形温度和变形量等工艺参数对GH2150合金高温塑性变形过程中变形抗力、变形组织和再结晶组织的影响。实验结果表明，该合金具有良好的塑性，在930 ~ 1130℃温度范围内压缩变形量为5% ~ 70%的试样表面质量良好，中心无裂纹。因此，合适的变形温度范围为1040 ~ 1130℃和70%。另外，值得注意的是，在1100℃进行5%、10%和15%的变形压缩时，在1080℃固溶处理后，出现了极其粗大的晶粒，导致临界变形。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
