挑战与解决：应对非常规油气开采中的压裂返排液

压裂返排液是在页岩气、致密气等油气开采中产生的一种废水，其处理一直是油气行业面临的重要难题。压裂返排液是在页岩气、致密气等非常规油气开采中使用的压裂液回流的产物。压裂液是一种由水、添加剂和砂粒组成的混合物，在注入地下岩层中产生压力，破裂岩石形成裂缝以释放油气。而压裂返排液则是这些压裂液在压裂作业结束后，由井口回流到地面所形成的废水。

 

压裂返排液的形成是由于油气井的产能和开采压力差异导致压裂液回流至地面。在压裂作业期间，压力将压裂液推入岩石裂缝中，但一旦压力降低，地下岩石裂缝中的压裂液会受到地层的逆渗流作用，部分压裂液会回流至井口，形成压裂返排液。

 

压裂返排液处理的难点包括复杂组分、高含固率和环境影响。压裂返排液中含有大量的悬浮物、溶解物和有机物，化学成分复杂，难以处理。同时，压裂返排液中砂粒和颗粒物质含量较高，容易导致设备堵塞和磨损。此外，压裂返排液可能含有有害物质和放射性元素，对环境造成潜在风险，要求处理过程严格遵循环保标准。

 

现有压裂返排液处理工艺包括简化过程、生物处理、膜分离技术和高级氧化技术。简化过程利用沉淀、过滤和固液分离等物理方法去除压裂返排液中的悬浮物和颗粒物质。生物处理利用微生物对压裂返排液中的有机物进行降解和转化，减少有机物的含量。膜分离技术利用膜的选择性透过性，将压裂返排液中的溶解物质和盐分与水分离，达到净化的效果。高级氧化技术则利用化学氧化剂如臭氧、过氧化氢等，对压裂返排液中的有机物进行氧化降解，提高处理效果。

 

压裂返排液的处理对环境保护和可持续发展至关重要。通过采用适当的处理工艺和技术，可以实现压裂返排液的无害化处理和资源化利用，为油气行业的可持续发展做出贡献。科力迩公司的压裂返排液处理工艺简介：

 

科力迩公司采用的压裂返排液处理工艺具有多项优势。处理过程包括以下几个步骤：

 

1. 返排液进入收集池/罐，通过重力沉降去除大颗粒固体。

 

2. 返排液经提升泵输送至CDOF装置进行深度氧化降粘，加注催化剂以提高氧化效果。

 

3. 经过CDOF装置处理后的返排液加入专用絮凝剂，进入CDFU装置进行浮选。

 

4. CDOF和CDFU产生的浮渣经叠螺机脱水，脱水后的污水再次回到收集池/罐。

 

5. CDFU产水经过过滤器处理，滤后的水可用于回配使用。

 

科力迩公司的压裂返排液处理工艺具有以下优势：

 

- 工艺流程简短，设备易于撬装，适用于车载和随井作业。

- CDOF装置为公司专利设备，能够快速、彻底地氧化降粘。

- 能够有效去除钙镁离子和硼离子，大幅减少产生的污泥量。

- 停留时间短（传统工艺的1/5），占地面积小（传统工艺的1/3）。

- 设备密闭运行，安全环保，实现全自动化操作。

 

科力迩公司致力于提供高效、安全和环保的压裂返排液处理解决方案，为油气行业的可持续发展做出贡献。