土法炼油危害很大，轮胎用什么方法炼油才比较安全没有污染呢？

早期，轮胎炼油刚刚兴起，炼油方式为“土法炼油”工艺简单，炼出的油品油质差、杂质多；由于缺乏必要的环保设施以及安全生产的设施，有很大的安全隐患，在炼制过程中会产生大量的有害气体，包括二恶英、二氧化硫、苯乙烯，甲苯，甲硫醚、硫醇等石化副产品和煤燃烧副产品等有害物质。因此“土法炼油”污染大、危害广，被国家明令禁止。

那么每年产生的废旧轮胎要怎么处理呢？用什么样的方法炼油比较安全，没有污染呢？

现在有一种新型炼油技术，就是连续化裂解技术，在完全密闭的环境中将废旧轮胎裂解成燃料油、炭黑和钢丝等产品，有较高的经济价值，有利于环保及资源利用，被认为是当前处理废轮胎的最佳途径之一。

连续式废轮胎炼油设备就是采用连续化裂解技术，将反应釜保持在400℃左右温度，依靠智能控制连续的进料排渣，在密封情况下运行，完全避免了敞开进料、排渣的危险，排除了安全隐患，同时增加许多安全装置保证生产过程稳定安全。在密封状态下也不会产生粉尘泄露等污染现象，是目前较为安全环保的轮胎炼油方法。