GH1015高温合金材料介绍

GH1015应用概况及特性：

合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体等板材构件和其他高温部件。

GH1015的材质是一种镍基高温合金。即使在极高的温度下，GH1015也能继续工作。这就是镍合金的超能力，热量会加速腐蚀，也可能因污染物的存在而加剧——这些污染物可能不会被发现。

GH1015由于铬含量低且不含钼，因此，GH1015不能用于耐点蚀和易引起点腐蚀的环境中，例如GH1015在流动的海水和海水喷淋条件下耐蚀性能良好，但在静止海水中，GH1015便会由于点蚀的产生而遭到破坏。

GH1015不能用热处理来硬化,热处理的目的有两个：

（1）用于消除GH1015在加工过程的加工应力，处理温度约530°C~550°C

（2）为恢复冷加工的塑性，退火温度一般600~1000°C范围退火时逐渐软化。

GH1015非常适合极端环境：

铝和钢会屈服于蠕变的高温应用，使其成为重工业和航空航天的理想选择，如涡轮机零件和喷气发动机的生产。

GH1015成形性能：

锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度1160℃士10℃，开锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃。

热轧：棒材热轧时装炉温度不高于700℃，加热温度1150℃士10℃，开轧温度1050℃士10℃，终轧温度不低于980℃。板材热轧时加热温度1150-1170℃，终轧温度不低于900℃。

冷成形性能：供应状态板材有良好的塑件，因此成形工艺一般均在室温下进行，但成形设备所需功率比奥氏体不锈钢成形时稍大。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成形后均需进行固溶处理。成形前板材表面涂以硝基清漆。

GH1015化学成分：

Cr：19.0~22.0

Ni：34.0~39.0

W：4.8~5.8

Mo：2.5~3.2

Nb：1.10~1.60

C：≤0.08

B：≤0.01

Ce：≤0.05

Mn：≤1.50

Si：≤0.60

P：≤0.020

S：≤0.015