【DOE实战】你的极限参数够极限吗？

你的极限参数够极限吗？真实的注塑极限参数，往往是大多数工程师注塑试模时忽略的内容。而了解真实的极限参数在注塑DOE中，甚至是参数验证中有着重大的实际意义。

本文，天行健老师就为大家简单分析一下因子（参数）的正负影响分析在注塑DOE中的实际运用。

1. 是什么？

1.1 确认响应（尺寸）受因子（参数）影响的方向

在注塑DOE时往往需要确认响应（尺寸）受因子（注塑参数）影响的方向，而参数对尺寸的影响一般只有两种，正影响与负影响。

1.1.1 正影响

指的是响应（尺寸）数值上受因子（注塑参数）数值设定的正相关影响。

1.1.2 负影响

指的是响应（尺寸）数值上受因子（注塑参数）数值设定的负相关影响。

2. 为什么？

2.1 分析并确认极限注塑参数组合

如果得到了因子（注塑参数）与响应（尺寸）的影响方向关系，则可以很容易确认真实的极限注塑参数组合。

2.2 为进一步分析做准备

在前期确认实际的极限注塑参数后，可以大大减少DOE失败的概率。在后期，则可以对确认最佳参数等分析提供指导。

3. 什么时候？

3.1 DOE设计前

DOE设计前，可以提前试验实际极限低值组合与实际极限高值组合，以排除正式DOE运行中可能的缺料、外观不良、粘模及胀模等风险。

3.2 DOE分析时

全因子试验选择因子与水平时，提前预判响应（尺寸）可能落在的范围。

4.怎么做？

4.1 经验

在首次DOE开始前，往往需要通过注塑工程师的丰富经验及对产品的了解来预判因子（注塑参数）对响应（尺寸）的影响可能是正相关还是负相关。因此，经验是宝贵的，无可替代的。

4.2 Minitab 会话窗口

如果已经完成了首次筛选因子DOE，那可以直接调出Minitab会话窗口并在效应列或系数列中找出它们的影响关系。