热镀锌用布袋除尘器

 一、镀锌厂专用布袋除尘器详细介绍 

在热镀锌生产中有许多有害气体产生。危害较大的是是热镀锌时产生的锌尘（氧化锌）烟气、溶剂（氯化铵、氯化锌）加热时散发出的氯化铵气体，这些烟尘影响工作环境，并腐蚀厂房、设备等。

本设备总的技术要求：

1、制品喷镀线使用；

2、在锌锅上方设置固定顶吸罩，通过管道抽出有害尘气，经大布袋式除尘器过滤后通过烟囱，再向大气中排出。

热镀锌用布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体取得净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

热镀锌用布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

二、镀锌厂专用布袋除尘器结构和工作原理

1、主要结构部分为五个部分：

（1）净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组成。

（2）清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

（3）壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。

（4）排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。

（5）加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。

2、工作原理：

含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出口排出。而粉尘

被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀排出，

加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。

三、镀锌厂专用布袋除尘器达到达如下指标： 

1、镀锌厂专用布袋除尘器可捕集从锌锅挥发的5μm以上颗粒烟尘，锌烟吸捕集率在90%以上；

2、岗位粉尘浓度≤10 mg/m3（扣除环境本底值）；

3、锌渣和锌粉捕集率达到90%以上；

4、设备本身设计应符合工作现场环境，具有较好的人机关系，方便使用。

5、设备设计本身应符合_及行业环保设计规范。

6、除尘后、气体排放浓度及速率应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求；实现达标排放达到_环保部门监测验收。