搅拌站水泥罐除尘器的正确操作
搅拌站水泥罐除尘器的正确操作，搅拌站水泥罐仓顶除尘器哪种效果好，当然是脉冲仓顶布袋除尘器好，以前那种圆形的滤筒式的仓顶除尘器由于存在冒灰现象，除尘效率低，不能达标排放而逐步被淘汰。
脉冲仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
脉冲仓顶除尘器产品采用透气好的过滤材料和脉冲清灰装置，脉冲仓顶除尘器使机器具有除尘性能。主要用于沥青拌合站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的粉料仓除尘，具有安装方便，久经的特点。
脉冲式的仓顶除尘器是使用脉冲清灰的布袋除尘器，脉冲喷吹式清灰就是利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
它以一寸电磁脉冲阀进行喷吹清灰工作，属于在线清灰模式，它的外形尺寸可按客户要求定制，可以根据用户尘源的情况来做最理想的吸尘罩，根据烟气的特性来选择适用的除尘布袋，以达到最理想的除尘效果。含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下。
搅拌站水泥罐仓顶除尘器调试、使用 试前检查
(一)清灰系统:
1、接上控制仪电源220,按上电源开关指示灯发亮,选压开关拨到15V,电表示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉光显示,依次顺序跳动。
2、接通气包上压缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包衔接严密,与喷吹管吻合扎实。
3、将控制仪输出线插头插入输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,相应对号得各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。
4、打开检查门,瞧到电磁脉冲阀喷吹时,相应得一组滤袋,每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。
(二)排灰系统:
粉尘自动落入粉仓或人工排灰
(三)密封性
1、检查门,上揭盖得密封橡皮嵌条严实。
2、上、下箱体,进出风口法兰连接之间得橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。
(四) 调试运转
1、观察控制仪得数码顺序显示,15V得稳压电源与30V得功放电源就是否正,相应得电磁脉冲阀就是否喷吹,有无漏气现象。。
(五) 投产使用
1、开始时,转动风机应同时启动清灰装置。结束时,关闭风机与清灰装置。
2、应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪得工作原理与技术性能,掌握调整方法,及时排除故障。
3、各滑动部件,动作灵活,经常注油,不应有噪声与震摇现象。
笼骨
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形（纵筋直径≥Φ4、12根，加强反撑环Φ4、间距200，Φ155×6280），顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。 笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，
保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
MDC 脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元 过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置；气流通过阻流加 导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤 室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落 入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤 袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方 式，滤袋底部与进风口留有相当的高度，袋室的气流上升速度很低，基本杜绝了二 次扬尘的产生。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压 或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺 序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空 气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖 落滤袋上的粉尘。
水泥罐除尘器 仓顶除尘器结构组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
泊头市金珠环保设备有限公司水泥罐仓顶除尘器安装图
水泥仓顶除尘器的工作原理：
水泥罐顶脉冲除尘器采用了先进的脉冲喷吹清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置，直接焊接在仓顶上使用。水泥罐顶脉冲除尘器工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
水泥罐除尘器使用的前提和基础是正确的安装和日常维护保养
水泥罐除尘器在长期的使用过程中，由于出现磨损或腐蚀，就容易造成损坏，性能降低，将直接影响水泥罐除尘器的稳定性和可靠性，甚至会导致无法正常使用。因此必须要建立科学有效的维护保养机制，加大水泥罐除尘器的日常保养，科学合理的进行维护，从源头防止水泥罐除尘器出现损坏或降低使用性能，以养代修，避免不必要的资金浪费。
水泥罐仓顶除尘器规格有24/36/48/64/80/96/120袋等，配套不同吨位容量的水泥仓使用。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用除尘布袋将粉尘过滤，达到净化空气的作用。当螺旋机用输送机械供料时，仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气，使螺旋机正常工作适用范围内。
