钛电极板废气处理工艺有哪些
一、钛电极板废气简述
钛电极板是钛金属氧化物涂层中的电极板，钛电极材料具有良好的导电性、极距变化小、耐腐蚀性强、机械强度和加工性能好，寿命长，费用低等优点，广泛应用于化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解、有机合成等领域。钛电极板在生产过程中产生有机废气，此类废气未处理直接排入大气，造成大气环保污染，以及对周边居民的身体健康有伤害，因此，必须对钛电极板废气净化处理后，达到大气污染物标准排放。
1.1钛电极板废气来源
（1）酸蚀工序采用草酸（乙二酸）稀释液对钛板进行处理，酸蚀工序会产生草酸雾，主要成分为乙二酸。
（2）涂覆工序∶水洗后的TP270钛板放入涂覆槽进行涂覆，由于涂覆槽内的槽液采用三氯化钉、氯铱酸、乙醇、正丁醇、钛酸丁酯、氯铂酸、三氯化铱、五氯化钽进行配制，其中，有机溶剂（乙醇、正丁醇、钛酸丁酯）易挥发，因此，该工序会产生有机废气。
（3）低温烘干∶涂覆后的钛电极板半成品经低温烘干，烘干温度为100℃，涂覆后的钛电极板表层含残留有有机溶剂，因此，该过程会产生醇类有机废气。
二、钛电极板废气处理方法
钛电极板产生废气主要成分为乙二酸、乙醇、正丁醇等有机废气，由于乙二酸属于酸性有机废气，可采用酸碱中和处理，而乙醇、正丁醇等有机废气处理，常见主要有活性炭吸附法、UV光解净化法、催化燃烧法等，接下来，中仁环保详细介绍钛电极板废气处理方法。
2.1酸碱中和法处理乙二酸
通过酸碱中和法将气体中的酸性物质去除，达到环保排放的要求。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。废气由风机自风管吸入，自下而上穿过填料层循环水由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入循环水池，并由循环泵抽出循环。喷淋塔上段配备有除雾系统，净化后的气体通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来∶ 处理后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
2.2 有机废气处理方法
（1）活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。
（2）UV光解净化法
UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解净化法具有高效处理效率，可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低，设备耗能低，无需专人管理与维护，只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。
（3）催化燃烧法
RCO催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下（200～400℃）迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
催化燃烧技术是指在较低温度下（200～400℃），在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
RCO催化燃烧设备工艺说明
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
