选矿厂脉冲布袋除尘器常见产尘点粉尘治理措施

选矿厂脉冲布袋除尘器常见产尘点粉尘治理措施

1、原煤破碎输送除尘系统应采取措施。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

2、将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

3、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式袋式除尘器。

4、 矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

5、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。

矿山布袋除尘器净化具体流程：

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

矿山除尘器又叫采矿除尘器，采用的是脉冲布袋除尘器，可用于振动筛扬尘点除尘，原料破碎扬尘点除尘，皮带送料扬尘点除尘，采矿扬尘点除尘，具有清灰方便彻底，除尘效率高达99.9%。

矿山布袋除尘器粉尘治理方案：

在每个吸尘口，安装烟气吸尘罩，其作用在于把飘散飞扬的尘气收集起来，通过负压气力输送管道输送到除尘设备加以过滤除尘处理。根据现场粉尘发生的位置、结构，合理布置烟气吸尘罩，通过粉尘收集罩的工作，可以将含尘烟气大部分收集，通过负压系统输送到袋式除尘器。使各扬尘点废气经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。

吸尘罩子采用软性材料，吸尘口布置在罩子的上部，便于将热空气进行完全吸收。袋式除尘器卸料装置采用手动锁气阀，锁气阀出入口有2个手动蝶阀，中间是储料仓。上阀常开，下阀常关。卸料时，关闭上阀后，开启下阀，即可达到卸料又不影响除尘系统正常运行。

矿山布袋除尘器采用了不同的防油、防水、防静电、耐酸、耐碱、耐高温等特殊滤料，它可广泛的应用于铸造、钢铁、冶金、粮食、电力、建材、化工等工业烟气需要治理的场合；在实际工程应用中除尘效率能达到99.99%。

清灰装置可靠、低能耗

喷吹装置采用的脉冲阀，它具有阻力低、寿命长和启闭快的特点，在额定压力范围内，阀门膜片的工作寿命达到100万次。喷吹装置各部件都具有优良的气动力特性，并且直接利用滤袋袋口起引射作用。

矿山布袋除尘器的安装：

安装除尘器前，我们应先确认下除尘器的放置位置，量一下长宽是否有富裕量，预留出走管道弯头拐弯的用量来。高度也要比除尘器高，预留出至少1.5米的位置。方便以后检修和换除尘布袋骨架。

布袋除尘器放置的地面须是水泥面，大型的布袋除尘器下面要打地基，来承重除尘器的重量和稳固性，布袋除尘器的支腿须和地基打地脚螺栓或者膨胀螺丝，这样布袋除尘器运行稳固一些。

布袋除尘器和风机的连接有两种安装方式，一种为挂设备上，一种为落地型，挂设备上是用支架焊接在除尘器的侧面，布袋除尘器的出风口和风机进风口直径对上，这样连接的方式，风机不占地面面积，也可以省一节管道。落地型是风机和地面固定，布袋除尘器的出风口用管道和弯头和风机的进风口连接，这样安装的优点是风机与地面固定，运行起来没有噪音，日后风机检修或加油，也方便一些。风机挂设备上安装于小型风机，功率在15kw以下的，落地型安装的风机不限制大小，大小都可以落地安装。

布袋除尘器的安装顺序，要把灰斗固定在地基上，然后把上箱体吊装在灰斗的上面，用螺丝和密封胶条连接好，不能有漏风的地方。然后把梯子与箱体连接好，箱体上方的护栏与箱体联系好。灰斗下面上好卸灰阀，卸灰阀保持常闭的状态。再连接进风口管道，出风口连接风机，风机连接烟囱。

排放烟囱的安装，排放烟囱安装在风机出风口的后面，作为除尘器系统后一个排放口，排放烟囱有两种材质，分别为Q235碳钢管和镀锌白铁皮管道。用户可以根据自己的情况选择安装。