膜片型干泵的原理、结构及应用领域
01 什么是膜片型干泵?
隔膜真空泵是一种利用隔膜的往复运动进行排气的真空泵。
膜片型干泵是不使用油或液体的机械真空泵,非常适用于需要清洁环境且不受油蒸气污染的应用。
随着近来半导体制造业和电子设备工业的快速发展,对隔膜真空泵的需求也在增加。
例如,IC的晶圆吸附装置、真空拉链、薄膜吸附、自动机械、包装机械、光学机械、真空镊子、医疗用机械、印刷机械等用途广泛。
隔膜式真空泵的外观如图所示。通过安装在固定于偏心旋转轴上的隔膜(膜片)的移动来输送气体,隔膜的可移动量有限,因此较小容量的较多。

02 膜片型干泵的应用领域
真空排气,真空浓缩,过滤,脱气脱气,真空吸盘,薄膜吸附,包装机械,光学机械,真空镊子,医疗机械,印刷机械等。
03 膜片型干泵的特征
不适用油和液体的清洁真空
膜片型干泵是不使用油或液体的机械真空泵,非常适用于需要清洁环境且不受油蒸气污染的应用。
价格低廉,销售量高的标准型干式真空泵。
气体接触区域不使用油的干式真空泵。
两级排气系统与单级排气系统相比具有更低的压力(良好的真空)。
大气压力下可运作。
结构简单,维护方便。
优点:由于不使用油,可以清洁排气。
缺点:无法获得高真空。
膜片的弹性变形能力有限,因此只能实现相对较低的抽速。鉴于这种抽气原理,泵内存在一个被称为“死区”的容积——此处的气体无法被移至排气管路。
在随后的抽气过程中,这些留在泵内的气体会膨胀进入并填充正在膨胀的泵室,因此,随着进气压力降低,流入的新气体量越来越少。
由此,这会导致容积效率持续降低。膜片真空泵所能达到的压缩比最高只能是“死区”和泵室最大容积的比值。
对于单级膜片真空泵,可达到的最终压力约为 80 mbar。两级泵可达到约 10 mbar,三级泵可达到约 2 mbar,四级膜片泵可达到约 5 ·10-1 mbar。
04 膜片型干泵的结构
【清洁构造的气体输送】
当偏心轴(转子)旋转时,动力通过连杆传递到隔膜。
当隔膜反复上下运动时,气体从进气口输送到排气口,实现清洁排气。
另外,每个口都装有阀门,可以一直向同一方向输送空气。

05 使用上的注意
1. 如果在负荷运作期间停止泵,然后立即重新启动,则可能无法重新启动。在这种情况下,请将泵内部恢复到大气压。
2. 请不要吸入腐蚀性气体,有机溶剂,液体和可冷凝气体(如水蒸气)。另外,确保灰尘和污垢不会进入泵内。

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