GH600合金焊接性能GH600合金化学成分

概述

GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

材料牌号 GH600。

 相近牌号 Inconel, Inconel 600 (美国)。

 材料的技术标准

抚高新1995-13《GH600合金冷轧薄板技术条件》

抚高新1993-18《GH600合金棒材、圆饼、环坯和环形锻件技术条件》

B7-44~9002B-0《GH600合金冷轧薄板技术条件》

BZ-44-9003B-0《GH600合金热轧厚板技术条件》

Q/3B 4082—1993《GH600合金冷轧带材》

Q/3B 4083—1993《GH600合金铆钉用丝材》

Q/5B 4006—1995《GH600合金冷轧带材和薄板材》

Q/5B 4030 1992《冷镦用GH600合金冷拉丝》

 化学成分 见表。

 

 热处理制度

板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

带材：1010℃士10℃，空冷；

丝材：1065℃±10℃，空冷。

棒材、环形件检验试样经1010℃±10℃，空冷固溶处理。

 品种规格与供应状况 可供应各种规格的板材、棒材、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

 熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼：

非真空感应熔炼加电渣重熔；

电弧炉熔炼加电渣重熔；

真空熔炼。

 应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也已开始使用。熔化温度范围为1370～1430℃。

 力学性能 

技术标准规定的性能 见表

 密度 密度为8.43g/cm³。

组织结构 

 相变温度

 时间-温度-组织转变曲线

 合金组织结构 合金在1120℃处理2小时后，仅有TiN氮化物和Cr，C₃型碳化物。在870℃经过1500小时长期时效后，组织中仍然保持Cr₇C₃和TiN的相态，说明合金的组织是稳定的。

 工艺性能与要求  成形性能 合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。

 焊接性能 合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接。大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1小时，以消除焊接应力。

零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。