电捕焦油器的适用领域,电捕焦油器工作原理,电捕焦油器除尘器结构

电捕焦油器的适用领域,电捕焦油器工作原理,电捕焦油器除尘器结构
适用领域 塑胶行业生产线的含油含石蜡废气;沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气;橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气;纺织印染行业整形机、蒸布机排出的含油废气;塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气; 印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气。
在以煤为原料的化肥生产流程中,半水煤气中携带的焦油雾粒对生产具有很大的危害性。首相,煤焦油会导致氮氢气压缩机的进气阀门堵塞,油雾还会引起催化剂中毒。据调查,如果在生产流程中不设置电捕焦油器或者选用的电捕焦油器的捕集效果不佳时,因阀孔被焦油堵塞以及阀片弹跳动作受阻,打气量不断减少造成的经济损失是相当可观的。
当烟气通过电捕焦油器时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电捕,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电捕焦油器底部流出,从而使污染物得以降解去除。

电捕焦油器工作原理:
电捕焦油器其工作原理即在金属导线与金属管壁间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电捕的电场,使阴阳之间形成电晕区。
按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕,负离子吸附于带正电的沉淀;所有被电捕的正负离子均充满电晕与沉淀之间的整个空间。
当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀后释放出所带电荷,并吸附于沉淀上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下流趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。
电捕焦油器除尘器结构:
电捕焦油器由一个圆柱形的外壳,内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统,一套拉紧的导线作为电晕极,高压电流发生器与升压柜,另外还有仪表、控制供电和输电等设备组成。电捕焦油除尘器与机械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率,沥青烟除尘收尘设备,而且可明显改善操作环境。电捕焦油除尘器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构,其工作原理,即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成,其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
电捕焦油器可分为三种:同心圆电捕焦油器、管式电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器,这三种电捕焦油器结构比较结果。
(1)同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

(2)管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场,其场强电压取决于钢管的半径,其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
电捕焦油器的清理方法:
电捕焦油除尘器是将炭化炉产生煤气中的(焦油雾去除)并收回,以净 化煤气的环保型设备,电捕焦油除尘器本体顶部的绝缘箱采用(电加热保温),绝缘箱温度利用微机控制装置控制在(90--110)度范围之内,其顶部设有冲洗装置,用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质,冲洗介质采用热氨水,温度为70℃-80℃ ,压力为0.3-0.5MPa。电捕焦油除尘器的清扫方法有氨水和蒸汽。电捕焦油除尘器开启前提前 将绝缘箱加热90℃。在冲洗初冷器的过程中,必须注意管道的畅通,否则会造成氨水倒灌煤气管道。
电捕焦油器自检时,电捕一次、二次电流、电压均升不起来,断电后用2500V兆欧表测试绝缘,如果绝缘为零,排除高压电缆原因后,可判断为绝缘箱内瓷缸或瓷瓶击穿及电晕丝段。
(1)工艺置换合格,煤气进出口加盲板进行隔绝,电晕极断丝有两种情况,一种情况是打开人孔后,通过下人孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝,根据位置可以准确地判断蜂窝的位置,然后带着长管面具从上人孔探身到内部,利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出,更换新极丝,测量绝缘合格后即可封堵人孔。
(2)绝缘瓷缸或瓷瓶击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有由于绝缘箱内的磁缸绝缘击穿损坏引起的。绝缘箱的磁缸是陶瓷材料,在加热不均匀或置换时蒸汽进入太快导致磁缸受热不均匀导致绝缘箱磁缸炸裂。

电捕焦油除尘器常见故障状况、原因分析及排除方法:
1连续跳闸而整个配线系统又无问题。
原因:
1:1绝缘瓷瓶表面污染, 有焦油;处理方法:用干净的棉布清洗干净;
1:2绝缘瓷瓶损坏,处理方法:更换;
1:3绝缘瓷瓶表面结露水,处理方法:确认绝缘箱内温度90-110℃;
1:4电晕线断线,处理方法:更换电极丝;
1:5在沉淀极和电晕极上附着的焦油层太厚,处理方法:用高压喷头进行清水喷洒,使焦油流下;
1:6电晕线偏中心不合格,处理方法;调整吊钩和调节钩位置,使电极丝偏中心值±5mm;
1:7吊柱偏中心不合格,处理方法:调整其位置使之偏中心值±10mm。
2.绝缘箱内温度低于90℃;原因:蒸汽加热温度不够。处理方法: 升高温度。
3.焦油停止排出;原因分析:焦油蒸汽排出管堵塞,处理方法:加 大蒸汽清扫,直至焦油从管中流出。

