电解抛光后怎么保持光泽

电解抛光为金属外表精加工的一种办法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极，（不锈钢电解抛光）于特定条件下电解，经过阳极金属的溶解，以消弭制品外表的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。常用这种办法进步铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属外表的光亮度，来满足某些部件工作条件中的需求（例如需求降低外表的摩擦系数、请求精细的公差配合等）和改善金属制品的装饰性外观。

佐技电解抛光还能够除去金属外表上的某些机械损伤。与机械抛光相比，电抛光加工后的外表无应力产生。但是，过于粗糙的外表，不宜于直接停止电抛光。

1、电解抛光处置后外表很光亮，有利于外表工件电镀。 限于不锈钢、不锈铁。 

2、也可将醋酸铵放入等量清水中，待充沛溶解后加温至70cC左右；用软布蘸足溶液擦洗锈蚀部位，直至锈斑消失；然后用抹布擦去残留溶液，电镀件便光亮如初。小零件也可放在溶液中浸泡一会儿，取出后擦干，也能够到达同样效果。最后，用干布沾少许机油擦拭。

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电解槽中，通过直流电离反向而产生有选择性的阳极溶解，从而到达工件外表除去细微毛刺和光亮度增大的效果。 

电解抛光的特性 

①抛光的外表不会产生蜕变层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔ 

②对难于用机械抛光的硬质资料﹑软质资料以及薄壁﹑外形复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔ 

③抛光时间短﹐而且能够多件同时抛光﹐消费效率高﹔ 

④电解抛光所能到达的外表粗糙度与原始外表粗糙度有关﹐普通可进步两级。但由于电解液的通用性差﹐运用寿命短和强腐蚀性等缺陷﹐电解抛光的应用范围遭到限制。电解抛光主要用于外表粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具（如胶木模和玻璃模等）和金相磨片的抛光。

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