GH4093沉淀硬化变形高温合金性能分析

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说─────   GH4093沉淀硬化变形高温合金

GH4093是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金，由于其高的钴和铬含量而具有高的强度和良好的结构稳定性。长期使用温度小于750℃，短期使用温度可达800℃。该合金具有较高的高温强度；高温耐久性、蠕变强度、抗疲劳性高，综合性能好。该合金具有良好的热加工塑性和焊接性。适用于制造航空发动机涡轮叶片。

GH4093化学成分；

碳C（≤0.13）

铬Cr (18.00～21.00)

镍Ni (余)

钛Ti (2.00～3.00)

铁Fe (≤1.00)

硼B (≤0.02)

锰Mn (≤1.00)

铝Al (1.00~2.00)

硅Si (≤1.00)

磷P (≤0.015)

硫S (≤0.015)

钴Co（15.00~21.00）

铜Cu (≤0.20）

铅Pb (≤0.0025）

物理性能：

密度：8.19 g/cm³

熔点：1320-1350℃

热膨胀系数：12.7×10^-6/K (20-1000℃)

导热系数：12.1 W/(m*K) (20℃) 

特点:

1.具有良好的高温强度和抗氧化性，可在高温下长时间使用。

2.具有良好的耐腐蚀性，能抵抗硫酸、硝酸、氯化物等腐蚀性介质的腐蚀。

3.具有良好的热蠕变性能，在高温下能保持形状和尺寸的稳定性。

GH4093加工技术介绍:

GH4093熔炼工艺；真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

GH4093铸造工艺；在1050～1150℃温度范围内，GH4093合金允许镦粗变形量为80%而不开裂。铸造开坯加热温度为1130~1150℃，终锻温度不低于950℃

GH4093零件热处理工艺:涡轮盘毛坯可先进行固溶处理，加工后在氩气保护下时效，或饼坯经彻底热处理后再进行加工。将坯料平放在热处理加热炉的均温区，缓慢加热，出炉后冷却。

应用领域；

GH4093合金广泛应用于高温、高压和腐蚀性混合气体环境下的炼油、化工、航空航天、核能等领域。例如，GH4093合金用于制造航空发动机的叶片、涡轮盘、燃烧室、燃气轮机、涡轮转子和其他部件。此外，它还可用作化学工业中催化裂化装置的配套材料，可用于制造自动输送管道、反应器等高温设备。

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。