不锈钢单级化工泵安装及调试方法
不锈钢单级化工泵安装及调试方法
今天中联泵业小编简单给大家分享下不锈钢单级化工泵安装及调试的方法，如您还有不懂的地方可以直接联系我们厂家了解。
1安装前，应仔细检查流道内有无硬、杂物，以免运行时损坏叶轮及泵体;
2仔细检查水泵机组，确定其在运输过程中无损坏，应保证机组各部件完好;
3安装时，管路重量不允许加在泵上，以免使泵变形、影响正常运行; (如条件许可，一般情况下应对水泵机组采取隔震措施，将最大限度地减小 机组及管路系统的震动及引发低频共振的可能)
4拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响水泵机组的性能或造成损坏;
5在泵的近、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，压力表应 装在远离阀门的直管段中间，以保证表值的准确性，以控制水泵在额定或用户 要求的工矿内运行，确保泵的正常使用;
6如水泵机组工作位置存在吸程，应在吸入管路的吸入口安装底阀;
7排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面;
8泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。(视情况而定)
水泵的调试：
水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，水泵单机运转2个小时，在有条件的情况下，进行带负荷试验。 水泵的单机试验按以下方法和步骤进行：
1检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
2将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
3将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
4将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
5对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
6将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
7观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
8检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
9填写水泵单机试车单。
泵试运转时应符合下列要求：
1各固定连接部位不应有松动。
2转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
3附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。
4滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 离心泵安装调试运转
安装验收工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，进行详细的技术交底工作;
2、基础验收检查：泵组安装前，先对泵组砼基础进行检查，对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程，地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度，基础本身质量、表面质量等;
3、在基础上放线，确定安装位置：按泵房工艺平面设计图纸，依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线，核对与机组安装有关的基础几何尺寸，预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差，机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等;
4、基础表面处理验收：在基础验收和放线后，对基础表面应进行处理，以保证安装的精度要求，基础表面视安装精度要求，砼表面修整至 20mm/m 以内，地脚螺栓孔洞内的垂直度，应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外，要保证基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物，清理干净后，保护洞口。
5、基础垫板验收：为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求，在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下 40mm处，地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求，在预埋过程中用水平仪找平，用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前，按照设计位置把预埋孔口切割下来。在砼浇筑时，要确定垫板不要被碰撞移位。
6、地脚螺栓验收：泵组机座由地脚螺栓紧固，因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中，应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求，放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相合。
