Stellite20钴基合金|Stellite20司太立

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司太立Stellite SF20

司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。

钴基合金又称司太立合金。它以Co为基本成分，加进Cr、W、C等元素组成的合金。一般成分是：C 0.7~3.0％，Co 30~70％，Cr 25~33％，W 3~25％。我国的Co基Cr30W5（钴基1号）、Co基Cr30W8（钴基2号）、Co基Cr30W12（钴基3号）、Co基Cr28W20（钴基4号）属于此类。

　　其中Co的作用是十合金具有很高的抗腐蚀性并获得韧性的固溶体基体；多量的具有很高的抗腐蚀性使合金具有高的抗氧化性；W增加其高温强度；而C的重要作用在于与Cr、W形成高硬度的碳化铬和碳化钨，使合金具有很好的耐磨性。几乎可用于各种场合管道系统，特别是高温高压阀门内壁及结合面处理等效果明显。

　　主要硬面方法有手工焊条电弧焊、铸棒氩弧焊、粉末等离子堆焊等，亦可采用粉末超音速喷涂工艺，但涂层薄，不耐冲击。钴基合金综合性能好，机械加工方便，但价钱较贵，应用范围受到一定限制。