18Cr2Ni4WA圆钢的材质特点

18Cr2Ni4WA圆钢是一种常见的合金结构钢，具有许多独特的材质特点。首先，它具有较高的强度和硬度，能够承受较大的力和压力，适用于制造高强度的零件和构件。其次，18Cr2Ni4WA圆钢具有良好的韧性和韧性，能够在受到冲击和振动的情况下保持其完整性和稳定性。这使得它非常适合用于制造需要承受冲击负荷的零件，如弹簧和轴承。此外，18Cr2Ni4WA圆钢还具有很好的耐热性和耐腐蚀性，能够在高温和腐蚀环境中保持其性能和形状。因此，它广泛应用于航空航天、汽车、机械制造等领域。总的来说，18Cr2Ni4WA圆钢的材质特点使其成为一种理想的材料选择，具有优异的机械性能和耐久性，适用于各种工程和制造应用。

 

18Cr2Ni4WA圆钢的应用领域

18Cr2Ni4WA圆钢是一种高强度合金钢材，具有优异的机械性能和耐磨性能。它主要应用于制造高强度和高耐磨性要求的零部件和构件。 在工程机械领域，18Cr2Ni4WA圆钢常用于制造重型机械设备的关键部件，如齿轮、轴承、轴等。由于其高强度和耐磨性能，它可以承受较大的载荷和摩擦，保证机械设备的正常运转和长期使用。 在汽车工业中，18Cr2Ni4WA圆钢被广泛应用于制动系统的关键零部件，如制动盘、制动鼓等。由于制动系统在汽车行驶过程中承受着巨大的压力和摩擦，因此需要具备高强度和耐磨性能的材料来保证制动效果和安全性能。 此外，18Cr2Ni4WA圆钢还常用于制造矿山设备、石油设备、冶金设备等重型设备的关键部件。这些设备在恶劣的工作环境下运行，需要材料具备良好的强度和耐磨性能，以保证设备的可靠性和持久性。 总之，18Cr2Ni4WA圆钢在制造业中具有广泛的应用领域，特别适用于要求高强度和高耐磨性的零部件和构件。它的出色性能为各行各业的发展提供了坚实的支撑。

18Cr2Ni4WA属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳，600~650℃回火，深冷处理，油淬后的硬度也就是48左右，想要达到HRC58-63，必须要进行表面渗碳。

18Cr2Ni4WA钢常用合金渗碳钢,强度，韧性高，淬透性良好，也可在不渗碳而调质的情况下使用，一般用做截面较大，载荷较高且韧性良好，缺口敏感性低的重要零件。

对于一些在重负荷条件下工作的重要零件，如高速柴油机、重型载重汽车、航空发动机等设备中的一些齿轮、曲轴等，多采用加入合金元素较多的18Cr2Ni4WA。

材料名称：合金结构钢

牌号：18Cr2Ni4WA

标准：GB/T 3077-1988

化学成份

碳 C ：0.13～0.19

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允许残余含量≤0.025

磷 P ：允许残余含量≤0.025

铬 Cr：1.35～1.65

镍 Ni：4.00～4.50

铜 Cu：允许残余含量≤0.025

钨 W ：0.80～1.20

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1180

18Cr2Ni4WA圆钢

屈服强度 σs (MPa)：≥835

伸长率 δ5 (%)：≥10

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥98(10)

硬度 ：≤269HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。

交货状态

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。