HAP10高速钢

        HAP10高速钢简介：

　　HAP10是铬-钼-钨-钒粉末冶金高速钢，归于日立规范。该钢由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制作的一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工功能。热处理过程中的尺度安稳性比常规制造高合金钢好，并且简单预测。结合它的高硬度、高耐性以及高温回火特性，意味着HAP10十分合适外表涂层，特别合适PVD涂层处理。

　　HAP10高速钢化学成分：

　　碳 C ：1.30～1.40%

　　铬 Cr：4.50～5.50%

　　钼 Mo：5.50～6.50%

　　钨 W ：2.50～3.50%

　　钒 V ：3.60～4.00%

　　HAP10高速钢主要用途：

　　HAP10特别合适于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效（由于混合磨粒磨损及粘着磨损，或许只是磨粒磨损，并且外表发生塑性变形），典型使用：

　　1、中碳钢或高碳钢的下料；

　　2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带；

　　3、切割工具，如齿轮加工工具、钻孔、攻丝；

　　4、遭到磨粒磨损的塑料模具；

　　5、塑料成形机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、非收回按捺环形阀、破坏刀等；

　　6、半导体IC模具，如：型腔、滑块等。

　　HAP10高速钢物理功能：

　　温度                 20℃     400℃     600℃

　　密度（kg/m?）        7980     7870      7805

　　弹性系数（Mpa）     230000   205000    184000

　　热膨胀系数（1/℃）     -      12.1x10-6  12.7x10-6

　　热传导系数（W/m℃） 24       28       27

　　比热（J/kg℃）        420      510      600

　　HAP10高速钢特性：

　　高耐磨性（抗磨粒磨损）

　　高抗压强度

　　十分好的整体淬硬性

　　良好的耐性

　　十分好的热处理尺度安稳性

　　十分好的抗回火软化性

　　深冷处理

　　零件如需坚持很安稳的尺度应进行深冷处理，不然体积将增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。尽管有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性选用-70℃或更低的温度（-80℃），但是HAP10一般在-150℃与-196℃之间深冷处理。保温1-3小时深冷处理后，硬度将添加1HRC。防止处理形状复杂模具，避免添加开裂风险。

　　HAP10高速钢外表处理：

　　冷作工具钢为了下降冲突和添加耐磨性，可以进行外表处理。一般大部分选用氮化、PVD、CVD发生耐磨外表涂层。HAP10特别合适碳化钛、氮化钛表层镀膜。由于HAP10的碳化物分布十分均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程中的尺度改动。结合高强度和高耐性，是HAP10成为抱负的PVD和CVD镀膜基材。

　　HAP10高速钢交货状况：

　　交货硬度：退火状况（269HB），热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状况交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工办法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

　　HAP10热处理硬度：64-66HRC。