什么是离散制造？

离散制造是一种制造类型，它产生的物品可以计数和分解，通常需要组装各个零件。家用电器、飞机、汽车、玩具、手机等。所有这些都属于从离散制造中获得的范围广泛的产品。

在该系统中运营的公司使用由固体材料制成的零件、组件和/或子系统的物料清单 (BOM)，并执行装配、包装、冲压、成型、机加工或增材制造等流程。

离散制造的主要挑战

离散制造公司现在比以往任何时候都更需要灵活地适应市场需求，这需要更短的批量生产和快速灵活的交货时间。

他们是必须在满足客户要求的同时不忽视其产品质量、价格竞争力以及其所属行业的特定要求和安全法规的公司。

在生产环境中，这些制造商面临着几个挑战。其中包括优化系列或格式转换，始终拥有熟练的劳动力，提高整个供应链中产品和组件的可追溯性，以及降低因返工或过高的废品率而产生的成本。

MES 对离散制造的好处

像MES 系统平台为离散制造的主要生产挑战提供了解决方案。

借助该软件，公司可靠、实时地获得和其他相关 KPI，例如废品率或转换时间，并实施成功的持续改进计划。

MES 提供的工厂全局和实时可见性及其与其他系统（如 MRP 、SRM或 WMS ）集成的能力也有助于他们提高竞争力。借助该平台，组织可以加快非计划停机的检测和原因分析，更加主动地管理工业维护，并将其质量和可追溯性管理系统数字化。

此外，在工厂实施和子系统的公司还有其他非常有用的工具，例如，管理客户投诉的解决、操作员培训水平或仓库和生产线之间的材料供应。

MES对生产型流程的好处

MES 平台包含用于生产、质量和可追溯性管理的特定模块，使专门从事批量生产的工业公司能够：

l 应用统计工具来监控过程或生产方法的可变性，检测偏差并预测可能的质量问题。

l 在其设施中遵守安全、清洁和秩序标准和程序。

l 确保操作员按照预见的顺序准确执行配方或配方的步骤，并遵守为要添加的成分和其余工艺参数设定的限制。

l 控制在生产过程中通过筒仓、储罐或水库储存和管理的任何液体、固体或气体材料的可追溯性。

l 减少因计划不周或食谱或配方错误而造成的原材料浪费。

l 管理其测量仪器的整个生命周期，提高生产质量和安全性。