吉林10万级食品厂净化车间
吉林10万级食品厂净化车间,辽宁乐金建设介绍说:随着人们对食品安全的重视度越来越高,食品加工制造企业也越来越注重其生产车间的净化标准。在这些企业中,10万级净化车间已经成为了标准配置。本文将深入探讨10万级食品厂净化车间的装修设计,介绍设计方案、布局原则、施工步骤和注意事项,并提供一些常见问题的解答和总结。

一、设计方案
1.空气净化
在车间内运行空气净化系统,可以控制空气中的灰尘、颗粒和微生物的浓度。其主要环节包括主送风系统、过滤系统、回风系统和排风系统。其中,干式过滤器和HEPA过滤器被广泛应用于车间净化工程。
2.净化照明
车间的照明不仅要满足生产需要,更要符合净化标准,以避免污染物残留在灯具内。而且,灯具应轻易安装和易于清洗。建议选择带有UV-C杀菌灯的超净型灯具,这种灯具可以使用UV-C光线杀死细菌和病毒。
3.地面材料
车间内的地面建议采用无缝、防滑、防静电、防污染的材料。表面材料应该光滑、坚硬、耐磨、耐腐蚀和耐高压清洗。还必须考虑到装修材料的耐磨性、耐老化性和耐耗性。
4.墙面装饰
墙面的光洁度直接影响到车间的净化水平。墙面应采用表面光滑、无毛刺、无缝隙、防水、耐洗和防霉材料。建议选用混凝土表面刷涂塑料涂料,或者选用PVC板、金属板等材料。
5.天花板
天花板应采用平整、散热、耐冲击的材料。在通风管道的位置上,应安装便于检修和清洗的可拆卸模块,以不影响车间净化水平。天花板应采用干式吊顶结构,以便维修和清洗。
6.其他
此外,根据食品生产车间的特殊环境,车间中应该设置足够数量的消毒和清洗设施,同时加强管理和人员培训,确保车间始终保持最高标准的清洁度和卫生条件。
二、布局原则
车间布局应该遵循功能分区、工序流线和人流线等原则。具体应包括:
1.工序分区
根据食品生产的工艺流程和操作规范,将车间划分为不同的区域,以实现不同的生产工序。同时,工序之间应该有相应的防交叉污染的措施,如按需设置空气锁和负压区等。
2.设备分布
根据工艺流程和设备运行需求,把设备布局在正确的位置上。同时,根据车间净化标准,工艺设施和净化设施要相互配合共同运行,使车间内的压力、温度和湿度保持稳定。
3.人员流线
车间内人员的流线应从清洁区逐渐迁移到污染区,这样可以减少污染物进入清洁场地的可能性。此外,必须实施门禁和人脸识别等系统,防止未授权人员进入车间。

三、施工步骤
1.施工前的准备工作
施工前,必须在场地段中心两米处找到参照点,确定车间净化设施的位置。同时,要在场地周围放置临时围墙,防止灰尘和建筑垃圾进入车间。此外,还必须采取空气净化措施,保证施工工作的进展不影响车间的空气净化和净度要求。
2.建筑施工
建筑施工应按照正确的流程进行,其中包括地基挖掘、地面打底、干、卫生间和更衣室的安装等。需要注意的是,不得使用向地下水进渗的建筑材料,并在空调和给排水管道连接处使用密封材料。
3.系统安装
系统安装应该根据设计方案和布局原则,相应地安排净化设施和通风管道的位置和设备。建议使用轻质高强度的板材规范化制作通风管道,并在过滤系统及低效过滤器前设置空气锁、空气幕及压差调节入口等。
4.完工验收
当装修施工完成后,必须进行全面、系统、严谨的验收工作。其中,应包括车间空气质量、设备运行正常、工序正常、场所卫生等方面的考虑。在需要的情况下,还应该开展流程性验证、联调和验收等工作。直到全部验收合格,车间才可正式投入使用。
四、注意事项
1.对材料的选择应有关注意,应选择那些符合国家标准的材料。
2.对车间环境严格控制,确保施工过程中的灰尘、粉尘等污染源的控制。
3.加强对施工工艺的管理,确保标准施工流程的实施。必须安装并使用封闭式设备,避免因施工造成的环境污染。
4.施工中着力提高材料、装备、工艺、运输和安装等各个环节的质量,全面掌握施工周期和质量进度。
5.进行适当的应急措施和问题解决,使施工工程不受突发事件的干扰。

总之,10万级食品厂净化车间的装修设计需要有全过程的计划和实施。只有在合理规划、科学施工的基础上,才能为食品企业提供标准化生产场地,更好地保障食品的安全质量和生产效率。
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