热熔胶泵介绍

热熔胶泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将高温熔体增压、稳压，保持熔体流量准确稳定地送入各种管道。热熔胶输送泵应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。在热熔胶行业及点胶机设备上得到普遍应用。

热熔胶泵工作原理

热熔胶输送泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。

热熔胶计量泵特点

1、可以应用于高温（350℃）高压（35MPa）高粘度（20,000Pa•s）的工况。

2、优化的流道设计，避免流道内的死角，减少物料残留，提高产品品质。

3、 改进的齿轮参数设计，使输出压力更稳定，脉动率更低，适应于精密挤出。

4、 采用高温合金钢，耐磨性好，寿命长。

5、 采用不同密封方式，适应粘度范围广。

6、 可根据客户不同的现场情况提供合适的安装方式，更灵活实用。

热熔胶泵主要结构

泵体：高温工具钢 铬镍合金钢

齿轮：高温工具钢、渗氮钢，齿形为直齿或斜齿

滑动轴承：高温工具钢

轴封：螺旋机械密封、填料密封、螺旋加填料密封、三重密封

加热方式：电加热

规格/流量范围：0.5CC-12000CC

热熔胶泵技术参数

输送介质粘度： 1～20000Pa•s（1,000～20,000,000cP）

入口压力：0～30MPa

出口压力：0～40MPa

较大压差：25MPa

使用温度：≦350℃

热熔胶计量泵安装方式

热熔胶泵可采用多种安装方式，泵的输入轴可以水平布置，也可以垂直布置（向上向下均可）；驱动系统一般包括：电机、减速机、万向联轴器、泵连接头、减速机连接头等。全套设备包括熔体泵、进出口连接体、驱动系统、控制系统等。客户可根据具体情况选配。