选煤厂粉尘该如何治理-徐州博泰矿山安全科技

选煤作为提高煤炭质量的重要手段，是煤炭进入市场前尤为重要的生产环节，原煤经过洗选，降低灰分、硫分，脱除黄铁矿，提高煤炭质量，增加煤炭品种，改变产品结构，提高企业的竞争力和经济实力。选煤厂机械设备繁多，粉尘产生量大，这不仅加速机器磨损，污染工作环境，危害人体健康，还会污染大气环境，影响周边居民的正常生活。

煤炭工业《供热通风与空气调节设计规范》规定：当原煤的外在水分小于7%时，对散发粉尘的设备或者生产环节应采取防尘、喷雾降尘或者机械除尘等措施：选煤厂生产系统中煤在加工和转运过程中容易产生煤尘，容易产生粉尘的车间和产尘点有：受煤坑卸料点、原煤反煤地道给料点、原煤仓上机头给料点、仓下给料点、原煤转载点、筛分车间原煤分级筛、破碎机、原煤溜槽等部位。选煤厂传统的除尘器以及技术有以下两类：

1）喷雾抑尘系统。传统的喷雾抑制系统喷雾雾化效果差，雾滴在100um以上，喷雾量少时达不到抑尘效果，喷雾量大时会有大量水分进入煤流系统，影响煤的筛分效果，现已很少使用；

2）其它除尘器。布袋式除尘器、旋流式除尘器、冲击式除尘器、静电除尘器等普遍存在以下一些问题：①需建设专用除尘设备机房，管道规格较大，数量繁多，严重影响车间有效空间；②电机数量较多，且功率较大，能耗高；③需要对产尘点的粉尘进行二次处理，容易造成二次污染，管理难度大；④维修保养费极高。该类型除尘器易损件较多，维修较复杂和繁琐，需要专业或培训合格的）技术才能完成。

徐州博泰研发的微雾增效降尘技术主要用于物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；结合抑尘专用液的高效润湿性能、改善水与粉尘的亲和性，使粉尘迅速湿润、聚结成团并沉降，从而达到高效除尘的目的。

微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。