纺织印染消泡剂——让染色顺利的秘诀

在牛仔色纱染色、胚布染色、针织染色、筒子染色以及棉纺织品染色中，硫化黑常常被广泛应用。硫化黑是一种不能直接溶于水的染料，上染后经氧化能够变成不溶性的染料而固在纤维上，上染率及匀染性均较好。但是在硫化黑染色过程中由于含硫量较高、脱水不充分等原因导致了大量泡沫的产生，这些泡沫十分影响了硫化黑染色的效率，因此会使用纺织印染消泡剂来解决泡沫问题。

硫化黑染色工艺会受到较多因素的影响，主要有碱液的浓度和温度、张力、丝光时间以及去碱等。染色工艺有纱线整经一浆染一织造一整理一成品五个步骤。硫化黑染色有一定的操作要点，例如硫化染料还原溶解要充分，加入速度要缓慢均匀；染后一定洗循环至清，不能骤然降温等等。

硫化黑染色起泡的原因比较复杂，由于染料中含硫量较高，并且有大量的表面活性物质，很容易导致过多泡沫产生；硫化黑染色时，染料量多易造成溶解不良，再加上防氧剂用量不足，还原力较低，染料颗粒氧化过快，使泡沫产生；此外，在硫化黑染色时染色前处理工艺操作不当，被染物表面清洁不到位，残留有化学溶剂、油渍等其他杂质，造成后续染色起泡。

过多的泡沫会影响到硫化黑染色的效果，出现染色不匀、图案模糊等现象，使染布出现斑渍疵点，影响了染布的表面美观度；泡沫过多会残留在设备表面，影响染色设备的正常运转，导致了硫化黑染色的进度减慢、效率降低；除此之外，泡沫会引起染色早期氧化，导致水洗不良。

纺织印染消泡剂具有消泡快、抑泡久的特点，能够很好的控制染色过程中泡沫的产生，可以有效解决硫化黑染色过程中的泡沫问题，具有连续消泡能力，高剪切稳定性和良好的分散性。

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