Q345C

Q345C Q345C钢材与Q345A，Q345B钢相比而言。低温冲冲击的试验温度低，性能好。含有害物质P，S量比Q345A，B要低。

市场价格比Q345A，B要高

Q345A Q345A钢材与Q345B，C，D，E钢相比而言。低温冲冲击的试验温度高，性能好。含有害物资P，S量比Q345B，C，D，E要市场价格比Q345B，C，D，E要低

Q代表的是这种材质的屈服，345指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。类同于Q235的命名方法。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而Q345A级，是不做冲击；Q345B级，是20度常温冲击；Q345C级，是0度冲击；Q345D级，是一20度冲；Q345E级，是一40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。

牌号表示方法

1钢的牌号由代表屈服强度“届”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号（B、C、D、E、F）四个部分组成。

注1：交货状态为热轧时，交货状态代号AR或WAR可省略：交货状态为正火或正火轧制状态时，交货状态代号均用N表示。

注2：Q+规定的最小上屈服强度数值十交货状态代号，简称为“钢级”。

示例：Q355ND.其中：

Q——钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母；

355——规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）；N——交货状态为正火或正火轧制；D—一质量等级为D级。

2当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，如：Q355NDZ25。

本标准代替GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》。与GB/T1591一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

—明确了本标准的化学成分也适用于钢坯（见第1章，2008版第1章）；一修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义，增加了“热轧”、“正火”术语与定义（见第3章，

2008版第3章）；一修改了牌号表示方法（见第4章，2008版第4章）；一增加了订货内容（见第5章）；一明确了尺寸、外形、重量及允许偏差要求（见第6章，2008版第5章）；一以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求（见第7章、9.2，2008版第6章、8.2）；按不同交货状态规定各牌号的化学成分，并修改了细化晶粒元素的含量（见7.1，2008版6.1）；一按不同交货状态规定各牌号的力学性能，并将下屈服强度修改为上屈服强度，其指标相应提高了10MPa~15MPa（见7.4.1、7.4.2，2008版6.4.1、6.4.2）；一细化了钢材表面质量要求（见7.5，2008版6.5）；一修改了试验方法和检验规则，明确了冲击试验的取样部位（见第8章、第9章，2008版第7章、第8章）；一增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表（见附录A）。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口（SAC/TC183）。

本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。

本标准主要起草人：刘徐源、朴志民、栾燕、戴强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕、张成连、高燕。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

—GB1591-1979、GB1591-1988、GB/T1591-1994、GB/T1591-2008。

热轧 as-rolled；AR或WAR

钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。

正火normalized N

钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度，然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。

正火轧制 normalizing rolling

+N最终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行，使钢材达到一种正火后的状态，以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。

注：对于正火轧制，在一些出版物中也称“控制轧制”。

热机械轧制 thermomechanical processed M钢材的最终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺，从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。

注1：可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范，火焰矫直是允许应用的。

注2：热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程，回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。

注3：也称TMCP（热机械控制过程），在一些出版物中也称“控制轧制”