PLC模块卡件MC-IOLX02 51304419-150涡轮膨胀机

硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便、工艺。底层汉化的软件平台具备强大的处理功能，并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主开发控制算法的支持能力；易于组态，易于使用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。

与常规控制仪表相比较：

优点：

控制功能，可实现复杂控制、优控制  便于信息的综合和分析。

存在问题：

 1、危险集中

 2、性能问题：单机负荷过载

 3、开发周期

解决方法：

  1. 选用高可靠性能的计算机

  2. 引入双重化，增加后备装置

美国的Honey well公司于1975年成功地推出上第一套集散型控制系统。目前，已有60多家公司在生产开发类型的集散控制系统。TDC-3000，PKS，NETwork-90、CENTUM，在我国广泛使用。

以Honeywell、Emerson、Foxboro、横河、ABB为代表，可以说：以Honeywell公司新推出的Experion PKS（过程知识系统）、Emerson 公司的PlantWeb (Emerson Process Management)、Foxboro公司的Invensys/Foxboro的I/A V8.x、横河公司的R3（PRM-工厂资源管理系统）和ABB公司的Industrial IT 系统为标志的新一代DCS已经形成。

DCS系统由硬件和软件组成。DCS系统的硬件安装包括盘、柜、机的安装和它们之间的连线，系统工作接地，电源及基本控制部分的安装，接地与隔离。

1、 硬件设备之间的连接

这种连接在控制室内部进行，大多采用多芯屏蔽双绞线或同轴电缆，用标准化的插件插接。

这些电缆称为系统电缆，种类多，所以工作时要仔细、谨慎，不能插错，并做好检查工作。

2、 DCS系统和在线仪表的连接

这是控制室与现场仪表的连接，量大点多，一般会有两种形式：

l  一根电缆从头到底，也就是现场仪表或执行机构的两芯电缆直接连到控制室DCS系统相应的模件接线端子；

l  控制室通过多芯主电缆连接到现场点集中的地方，通过接线盒再分别用两芯电缆与每个现场仪表或执行机构连接。

由于接线点数较多，每个点准确无误，牢固可靠，排列整齐、美观。

电源

DCS系统电源要求很高，电源可靠且；

通常采用双回路供电，自动切换；

万一两路都停电，还要有不间断电源（UPS）瞬时接上，以保系统运行在状态。

DCS系统配置包含

交换机

网络打印机，

工程师站，

操作员站，

控制器防火墙，

数据库服务器，

串口服务器。

C300控制器

具体操作员站，工程师站等配置会根据实际情况有所出入。