龙泰环保依据钢铁厂烧结机机头大负压的设计要求、原始条件、技术要求及国家有关标准进行技术改造。改造除尘设备是按照“除尘效率高、使用安全、运行可靠、操作方便、运行维护经济”的目标制定。在保证除尘效率的前提下，把设备的可靠性放在首位，以满足整个系统长期、安全、稳定运行的要求。

1、将分配项目工程师进行现场勘查、准确测量和改造计划方案；

2、各种规格型号的静电除尘器在基本不动、外观设计不变的前提下，在改造方案上简单、工期紧、合理性高；

3、将电除尘器安装设备、维护和改造要求的施工期内保质保量完成，除尘器维修改造排放合格达标。

钢铁厂静电除尘器常见故障原因分析

1、管道和除尘器本体磨损，此问题常见于烧结机尾除尘，因机尾粉尘密度大、粒度大、坚硬、外表粗糙、磨琢性强，给管道和设备带来很大的磨损。

2、灰斗棚灰，除尘系统保温性能较差时，废气温度在除尘器灰仓内降至露点以下，而是收集到灰仓的粉尘含湿量增大，加之卸灰时间间隔较长（18小时左右），使粉尘在灰斗中下部相对狭窄的部位搭桥结块，导致灰斗内的粉尘无法流出，若得不到及时处理，灰斗灰满后会导致电场短路，使电场无法运行。

3、极板、极线粘灰机头、机尾电除尘器均常见此问题。

4、反电晕现象反电晕是沉积在收尘极板上的粉尘层所产生的局部放电现象，其与粉尘的比电阻有关，比电阻是用来表示物质电阻特性的物理量。

5、极板、极线腐蚀在烧结生产中，原料和燃料中均含有水分，参与燃烧的空气也含有水分，因此，烧结机头烟气中含有水蒸气，同时铁矿石中含有大量的硫元素，烧结过程中会产生so2。

钢铁厂静电除尘器改造维修解决措施

（1）增加除尘系统的保温性能。

①减少漏风点，降低漏风率。对灰斗做好密封，防止卸灰时漏风；在人孔门处做好硅胶密封；阴阳极振打穿轴处采用聚四氟板材料密封，其他易漏风点安装时采用密封焊接，以减轻漏风对电除尘器性能的影响。

②及时检查除尘管道的磨损情况，发现管道磨损严重或磨穿，及时修补或更换。

③在除尘器入口变径处加贴耐磨衬里，以增加变径管的使用寿命。

④保证壳体保温层完好。

（2）采用新的供电方式

①在烧结机头特殊的工况条件下，常规的火花控制方式使电除尘器的工作电流比较大，达不到控制反电晕的目的，采用以烟气输出口浊度大小来实现闭环控制的新型控制方式，可以有效地减小二次电流，并使二次电压稳定地工作在电场能够接受的最高电压点附近，大大减少反电晕的发生。

②采用脉冲高压电源，脉冲供电系统可通过改变脉冲频率使静电除尘器的电晕电流在很宽的范围内调节，可将电晕电流调整到反电晕的极限，而不降低电压，所以对高比电阻粉尘的收集是非常有利的。脉冲频率调节范围一般在每秒50～400个脉冲，脉冲宽度为60～120μm。

（3）加强原料控制

①充分消化生石灰，使其在烧结过程中完全矿化，以减少进入除尘器的石灰含量。

②合理利用除尘灰。

（4）健全管理制度要运用专业化管理对电除尘器进行日常的运行管理，要加强巡检工作的强度，发现问题要及时的报告，并迅速的解决问题。为设备设立检修档案，定期维护。除尘设备的检修和主体设备的检修同时进行，这样可以节约时间，充分的利用主体设备检修时的停机时间，增加检修效率，减少对生产的影响。