柔性防水套管不同泄露原因及维护方式

柔性防水套管不同泄露原因及维护方式

对于柔性防水套管来说我们一般会在污水排放系统堤坝排放以及气味阻隔上操作使用，采用的也是经得住磨损不易生锈的工艺模式，所以说该管道具有着水头损失小，不易堆积杂物，维修简便等性能优势。

柔性防水套管不同泄漏原因以及维护方式方法为大家做详细的说明：

1、密封圈连结处的泄漏：

原因：1、密封圈辗压不严；2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；4、密封圈连接而被腐蚀。

维护方法：1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清理原堆焊和加工；3、卸下螺钉、压圈清洗，较换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修理；4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修理，无法修理时用应替换密封圈。

2、关闭件脱落产生泄漏：

原因:1、操作不良，使关闭件卡死或越过上死点，连接处损坏断裂；2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落；3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

维护方法：1、正确操作，关闭管道不能用力过大，开启管道不能越过上死点，管道全开后，手轮应倒转少许;2、关闭件与螺旋杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;3、关闭件与螺旋杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有相应的机械强度和抗磨性能。

3、密封面的泄漏：

原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合线；2、螺旋杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；3、螺旋杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

维护方法：1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；2、精心调节，平稳操作；3、应均匀对称地拧螺栓，需要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有相应的预紧间隙；4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。