汽车内饰燃烧试验机
汽车内饰水平燃烧测试、垂直燃烧测试、热辐射熔滴特性测试详解
ECE R 118附录7汽车内饰材料熔化特性测试要求：
1、 采样和原则：
a、 采集四个样品，每一个面（如果不相同）都要进行测试。
b、 样品水平放置于电热器内，在样品下放置一个容器收集产生的滴状物，将一些棉毛放在容器里，检验滴状物是否燃烧。
2、 仪器组成：
a、 电热器
b、 支撑样品的格子
c、 容器（接熔化后的滴状物）
d、 支架（仪器用）
3、 热源为输出功率500W的电热器，辐射表面为透明石英盘，直径100正负5mm仪器辐射表面与电热器水平距离30mm,3W/cm2.
4、 校准：电热器校准，使用测量范围不超过10W/cm2的金属热辐射计，接受辐射目标应热传递程度小，圆形、平坦、直径不超过10mm,并涂有耐热哑黑涂层。辐射到达目标前不经过任何窗户。
5、 仪器简单易用，不受气流影响，校准稳定，仪器精度在正负3%以内，误差在0.5%以内。
6、 热辐射计校准时应检查电热炉指针刻度，与参考仪器进行比较。参考仪器应每隔一年检查一次，与国家标准校对。对于仪器辐射功率3W/cm2应做经常性检查（操作满50小时检查一次），校准检查时发现偏差大于0.06w/cm2应对仪器进行校准。
7、 校准过程：仪器放在空气不流通的环境下（不超过0.2m/s），把热辐射计放在仪器中放置样品的位置，热辐射计处于电热器正中。打开电源和按要求控制电热炉输入功率3W/cm2,调整电源元件至刻度3W/cm2停留5分钟，保证测量稳定性。
8、 样品支架应为金属环（图1），在支架格顶端，放置如下尺寸不锈钢网格：
a、 内直径：118mm
b、 网格尺寸：2.10mm方格
c、 不锈钢圈直径：0.70mm
9、 容器为圆柱形管状物，内直径118mm深度12mm,容器内放置棉毛。垂直柱状物应符合章节2.1、2.3和2.4中的规定，电热器安装在支架顶端，与辐射表面垂直，辐射面朝下，杆/底座应设计为可以将电热器慢慢抬起，并可回到正常位置，正常位置的电热器，样品支架和容器应保持平行。
10、样品：测试样品尺寸：70mm*70mm，成品产品的样品也应遵循该尺寸，当产品厚度超过13mm，取与乘客接触面的反面用机器削薄到13mm，如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料经性试验，并在试验报告中注明，复合材料如果构造统一，应进行试验。当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层都应逐一测试。测试样品的纵中应达到2g,样品重量小于2g,可以适量增加样品数量。如果样品两面材料不同，则两面都要经过测试，意味着测试时要用8个样品，在立即试验之前，样品和棉毛应该在23°C正负2°C，温度50%正负5%的条件下放置至少24小时。
11、试验过程：样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30mm,容器包括棉毛放置在支架网格下方为300mm的地方，把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时。如果材料熔化变形，保持电热器高度30mm距离。在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处，反复同样的操作。在测试5分钟后，如果火焰熄灭（不管在前5分钟测试时是否燃烧）保持电热器位置，即使样品再次燃烧。如果材料仍在燃烧，在把电热器移回原来位置之前，等待其熄灭。两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。
12、结果：将观察到的现象写入试验报告，如：
a、 如有滴状物落下是否燃烧
b、 是否点燃棉毛
ECE R 118附录6汽车内饰材料水平燃烧率测试要求：
1、 如果是等方材料，采五个样本进行测试。如果是非等方材料，采十个样本进行测试（每个方向五个）。
2、 从待测材料中采样，材料在不同的方向上有不同的燃烧效率，每个方向都要进行测试。将采得的样品放到仪器中测得最高的燃烧效率。当材料是宽度材料截取至少500mm的宽度，截取每边等距的样品且每边长度不小于100mm。在产品形状允许的情况下，成品的采样也遵循同样规则。当产品厚度超过13mm,取与乘客接触面的反面用机器削薄到13mm,如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料经性试验，并在试验报告中注明。
3、 样品水平放置于燃烧炉U型支架中，暴露于一定的火焰中15秒，火焰作用与样品的任何一端，试验测试火焰是否熄灭以及何时熄灭或燃烧一定距离的时间。
4、 燃烧炉最好为不锈钢，尺寸如图2.燃烧炉前部是耐火材料制成的观察窗，可以盖住燃烧炉前部，也可作为存取面板。燃烧炉有通风口，顶部四周有风槽，燃烧炉10mm高的四个。
5、 燃烧箱的一端要留有空隙以便把样品放入样品支架，在另一端，要留有出烟孔。熔化的材料滴入燃烧炉底部的滴盘里面，位于通风口之间，但不盖住通风口。
6、 燃烧炉的一端留有空隙以便把样品放入样品支架，在另一端要留有出烟孔，熔化的材料滴入燃烧炉底部的滴盘，位于通风口之间，单不盖住通风口。
7、 样品支架，由耐腐蚀材料制成的两个U形金属盘或架，尺寸如图4所示。
8、 底部的盘上装有针脚，上面有相应的针脚孔，确保能够支撑住样品，针脚亦可以作为测量燃烧距离的测量点。底部U形架上25mm一个间隔带有直径为0.25mm的抗热金属丝（见图5），样品的底面距离底盘178mm,样品支架的前端距离燃烧炉端22mm，样品支架的纵面距燃烧炉侧面50mm。
9、 气体燃炉作为点火源的本生灯内直径为9.5-0.5mm,放置于测试炉内火嘴中心距离样品底部边缘中心19mm。
10、测试用气体：燃炉中的气体的热值接近38MJ/m3(天然气)。
11、金属梳子，至少110mm长，有七到八个光滑的25mm圆齿。
12、秒表精确到0.5秒。
13、气体橱柜，燃烧炉应放置于内部体积是其20倍，但不超过110倍的气体橱柜组柜里，气体橱柜的每一边长度至少是燃烧炉的每一边长度的2.5倍。在测试之前，应测量燃烧炉放置点前后100mm位置的通过气体橱柜的空气垂直速率，空气垂直速率应该介于0.10和0.30m/s之间，以免燃烧给操作者带来不适。气体橱柜可以使用移动空气垂直速率的空气。
三、样品和尺寸：
1、样品的形状和尺寸如图6所示，样品厚度符合测试需要，不超过13mm，如果允许的话，整体长度还可以更长。
2、如果产品的形状和尺寸不能达到要求，则必须满足以下最小尺寸：
a、样品宽3到60mm,长度应为356mm,用宽度测试。
b、对于宽度介于60和100mm之间的样品，长度至少为138mm,那么燃烧距离就是样品的长度，测量开始与第一测量点。
3、条件：样品在立即试验之前，应在23°C正负2°C，湿度50%正负5%的条件下放置至少24小时，最多7天。
4、试验过程：
a、将表面是绒面或穗状的样品放在平滑表面上用梳子在毛面上梳两遍。
b、将样品放在样品支架上，暴露面朝下对着火焰。
C、根据燃烧炉上的标记，调整气体火焰高度至38mm，关上燃炉进风口，在开始试验之前，火焰至少要燃烧一
分钟，以确保火焰的稳定性。
d、把样品支架放入燃烧炉，样品边缘暴露于火焰，15秒后切断空气。
e、燃烧时间的测量应开始于火焰到达第一测量点，观察哪一面燃烧的更快（上下面）。
f、燃烧时间测量应结束于火焰到达最后测量点或当火焰到达最后测量点之前熄灭时，燃烧距离为燃烧掉的部分，
由于燃烧导致的表面或内部破坏。
g、当燃炉熄灭时，样品仍然没有被点燃或不再继续燃烧，或到达第一测量点是火焰已经熄灭，测试报告中的测试时间应该为0，因此燃烧效率为0mm/min。
h、进行一系列试验或重复试验时，在进行下一次试验之前，要确保燃烧炉和样品支架温度不超过30°C。
ECE R 118附录8汽车内饰垂直燃烧测试要求：
试验确定材料的垂直燃烧效率：
1、 采样和原则：如果是等方材料，采三个样本进行试验，如果是非等方材料，采六个样本进行试验。暴露样品于火焰，垂直燃烧，计算燃烧速度。
2、 仪器组成：
a、 样品支架
b、 燃炉
c、 吸入气体进行燃烧的通风系统
d、 模板
e、 白色丝绵标记线，最大线性密度50tex
3、 样品支架由560mm高的矩形框架、间距150mm两条平行杆分隔，上面装有插脚以便安装样品，插脚于框架平面距离20mm.插脚直径不超过2mm，且至少有27mm长，插脚的安装如图1所示，框架必须安装在合适的支架上，保证测试时平行杆处于垂直状态（为把样品在远离框架的针脚上，插脚上应有直径为2mm的短脚）。
4、 气体：燃炉中的气体可以是丙烷或丁烷。
