加长型防水套管的防水原理

加长型防水套管的防水原理

加长型防水套管水的进给主要是靠压盖把水打到管道中，再进行固液分离，这种泵在使用中扇叶容易被水中的固体颗粒磨损失效，效率较低，逐渐被耐用的内部挡圈所代替，但是现今仍有部分厂家使用压盖进行供料，主要用在规模比较小型的，水固体颗粒少的机型中。加长型防水套管多采用内部挡圈，内部挡圈的震动很大，对周边的设备环境影响较大，而且内部挡圈由于水中的颗粒磨损和疲劳作用经常需要更换。

但内部挡圈失效前泵始终保持，不会因磨损而降低，另外更换费用较低，内部挡圈较大的排量可达1040I/min，可通过较大颖粒10mm，输送压力较大60MPa，对物料的剪切力很低，流量可以调节，可以空载运行，不会有危险，可输送的物料范围广，从低黏度的到高黏度的，从腐蚀性的到粘稠的都可以输送，完全可适应大型机的供料要求，应用的数量很多。板框加长型防水套管用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，加长型防水套管防水后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。加长型防水套管的防水原理是：混合液流经防水介质(内部挡圈)，固体停留在内部挡圈上，并逐渐在内部挡圈上堆积形成防水泥饼。而水部分则渗透过内部挡圈，成为不含固体的清液。加长型防水套管由交替排列的上下盘和中间翼环构成一组管道。上下盘的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑内部挡圈。上下盘和中间翼环的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出水。上下盘和中间翼环两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。上下盘和中间翼环之间的内部挡圈起密封垫片的作用。

由供料泵将悬浮液压入管道，在内部挡圈上形成夹渣，直至充满管道。水穿过内部挡圈并沿上下盘沟槽流至板框边角通道，集中排出。防水完毕，可通入清洗涤水洗涤夹渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开加长型防水套管卸除夹渣，清洗内部挡圈，重新压紧板、框，开始下一工作循环。