矩形伸缩器在使用过程中需要避免哪些问题?

矩形伸缩器在使用过程中需要避免哪些问题?
矩形伸缩器的滑管道与管芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将矩形伸缩器拆下,取出管芯及管芯套,用CCI4清洗,使得管芯在管道内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。

以管体的日常检查维护显得更为重要,为了确保管体的正常运行,主要从以下几个方面着手,解决管体卡涩问题:
(1)矩形伸缩器的选用在满足使用要求的前提下优先选用轴套材质为铜质或自润滑复合材料的调节矩形伸缩器,钢质轴套易生锈,铜质材质因与轴的材质是两种不同材质或复合材料带自润滑性能,生锈粘连的可能性很小。
(2)从矩形伸缩器结构来看,选用单轴套矩形伸缩器转动比选用双轴套矩形伸缩器更省力。调节矩形伸缩器扭矩等于力矩乘扭力。在力矩一定的情况下,扭矩的大小与扭力的大小成正比。扭力的大小与摩擦力的大小成正比,摩擦力与摩擦系数成正比,从而验证了轴套间隙破坏、轴套生锈粘连、或盘根老化均会引起摩擦系数变化,从而引起扭矩。另证实了轴套材质的不同,摩擦系数不同,接触面积不同摩擦力也不同。

(3)从日常管理来看,矩形伸缩器要定期试转。轴头压兰填料应定期更换,选用石墨盘根填料,避免牛油盘根或无油盘根老化发硬引起的摩擦力。
(4)矩形伸缩器运行确保管道两侧管道温度、压力均衡,避免温差、压差大而引起的不均变形及不平衡受力导致阀门卡涩。
(5)对于煤气中的含尘及水分,尽可能控制在低限,利于管体的运行,管体安装时应使管体轴与地面平行,这样避免了轴竖直安装带来的轴头积水积灰而引起的轴与轴套间隙破坏。
(6)对于避免矩形伸缩器与管道间隙破坏、轴套生锈粘连在轴上,矩形伸缩器与管道间隙已存在轻微间隙破坏或已出现轻微卡涩的问题,可以采取在矩形伸缩器打孔安装注油孔的方法,解决卡涩,打孔的深度为刚好打通轴套未伤及矩形伸缩器为佳。