废旧锂电池处理设备工作原理一种锂电池回收工艺

伴随电动汽车的快速推广和电子产品的迅猛发展，锂电池的市场需求量增幅明显，废旧锂电池所带来的社会环境问题也日益凸显，对废旧锂电池的无害化处理和对其中的钴、镍、锂等稀缺金属的有效回收利用逐渐成为国内外研究的重点。目前废旧锂电池的处理技术日渐成熟，多种工艺设备的结合使用以及正极材料的直接再生将成为未来锂电池处理的发展趋势。同时，以低能耗、少污染、易操作为特点的复合型处理技术成为主要的发展方向。

一种锂电池回收工艺，包括以下步骤：

步骤S1，上料；将锂电池进行整理。

步骤S2，撕料破碎，将清理后的锂电池进行破碎处理。撕料破碎采用的是撕碎机和破碎机依次对锂电池进行破碎处理形成锂电池碎料。

步骤S3，初步分选；将隔膜从锂电池碎料中分离出来；将隔膜收集起来。加工过程的废气通过初步过滤一步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。具体的，隔膜收集：隔膜收集是将物料中的隔膜进行收集，通过气选机里的风量进行分选，因为隔膜相对比较轻所以可以通过风机给的风量将隔膜吹飞，然后连接隔膜收集的装置进行收集，在连接旋风布袋将空气中的粉尘，还有被吸进去的物料进行过滤排出。

步骤S4，磁选输送；将极耳从锂电池碎料中分离出来。磁选输送采用磁选机，磁选机采用的是干式磁选机。

步骤S5，多级粉碎研磨细化分选，将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料；包括，以下步骤，

步骤S5-1，粉碎处理，通过粉碎机将锂电池碎料处理成锂电池碎片。

步骤S5-2，分析筛选，通过分析机进行初步净化；初步净化时的废气通过初步过滤二步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。分析机采用的是选粉机，它的作用就是将从粉碎机出料的物料进行分开，进入选粉机中的物料包括铜、铝、黑粉然后通过选粉机的分级轮，进行各种物料的一个分开通过几个出口排出，然后在将出来的物料进行在过滤筛上过滤出，将黑粉和铜铝的残留在一次进行分离。

步骤S5-3，初级筛选，通过摇摆筛将能回收再利用的物料初步筛选出来；初级筛选过程中的废气通过初步过滤三步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。具体的，摇摆筛是用机械结构的回转运动模仿人工筛分，实现物料的分离筛选。

步骤S5-4，研磨粉碎；将经过初级筛选的锂电池碎片进行研磨。研磨粉碎采用的是研磨筛对物料进行研磨粉碎操作。研磨机的作用是将从过滤出来的物料进行进一步细化打磨，然后进行第二次筛选，分选出来。

步骤S5-5，中级筛选，通过旋振筛经过研磨后的锂电池碎片中的能回收再利用的物料进一步筛选出来。中级筛选过程中的废气通过初步过滤四步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，适用于粒、粉、等物料的筛分过滤。具体的，旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，实现精细筛分。

步骤S6，跳汰分选，将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选，分离剩余的能回收再利用的物料。

废旧锂电池处理设备工作原理：将锂电池首先进行整理，然后将锂电池经过撕碎机和破碎机进行破碎处理成锂电池碎料，然后经过气玄机分离，引风机一将气选机分离出的隔膜收集，然后对分离隔膜产生的废气进行初步过滤一步骤进行初步过滤在引入精细过滤光解步骤进行精细过滤后排出。另一方面, 气选机分选出的剩余的锂电池碎料经过磁选输送分离出极耳，然后将磁选输送剩余的锂电池碎料经过粉碎机进行且片处理形成锂电池碎片。锂电池碎片经过分析机，进行物料初步的分离。

经过初步分离的锂电池碎片经过摇摆筛进行分筛，将黑粉、铜、铝分选出来。将剩余的锂电池碎片经过摇摆筛导入研磨筛中，通过研磨筛进一步研磨细化成锂电池粉料，通过旋振筛进行旋振分离将将黑粉、铜、铝分选出来，将剩余的锂电池粉末经过跳汰分选，将剩余的铜、铝进行分离。在上述过程中的分析机和摇摆筛以及旋振筛工作过程张红产生的废气分别经过初步过滤后引入精细过滤光解步骤进行精细过滤后排出。