专业滤筒除尘器选型

滤筒除尘器是一种干式滤料过滤除尘装置，采用上、下箱体分室结构，上部为花板孔板，下部为中隔板条。在每块花板孔板上设有一排或数排小圆孔，每个中隔板上均开有一个圆形通长缝。当含尘气体经过时，粉尘被捕集在外壳的内壁上形成一层粉尘层；净化后的气体透过滤筒进入上箱体经出风口排出机体外。

滤筒除尘器的特点包括：

1. 结构简单，维护方便。

2. 体积小，处理风量大，效率高。

3. 清灰效果好，可大大降低粉尘排放量。

4. 阻力损失低，运行稳定可靠。

滤筒除尘器适用于冶金、矿山、化工、建材等行业的烟气除尘。

滤筒除尘器的选型主要考虑以下几个因素：

1. 过滤风速的确定：过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min；入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min；入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2. 过滤材料：ZCT滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

3. 排灰形式：ZCT系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。

此外，根据实际需求，滤筒除尘器还需要配备其他附件，例如：脉冲阀、差压计、液位控制仪、温度控制仪等。

滤筒除尘器的过滤风速需要根据不同的工况进行确定。在处理粉尘和烟尘时，需要根据粉尘的特性来选择合适的过滤风速。通常情况下，如果粉尘较轻且粒径较小，需要降低除尘器的过滤风速，并选择覆膜滤筒以提高过滤精度，否则排放标准可能达不到相关要求。如果粒径较大且比重适中，可以允许较大的过滤风速。

此外，根据经验，一般情况下，入口含尘浓度在15～30g/m3时，过滤风速不应大于0.6～0.7min；入口含尘浓度在5～15g/m3时，过滤风速不应大于0.8～1.0min；入口含尘浓度在≤5g/m3时，过滤风速不应大于1.2～2m/min。

综上所述，滤筒除尘器的过滤风速需要根据实际工况和粉尘特性进行选择和调整，以确保除尘效果和排放标准符合要求。

滤筒除尘器的过滤风速对除尘效果有很大的影响。

首先，过滤风速的选取需要与工况条件和粉尘特性相匹配。如果过滤风速偏高，会使得滤筒除尘器的过滤面积和体积减小，降低占地面积，降低投资成本。但是，过滤风速偏高会影响除尘效率，增加清灰难度，导致过滤阻力增大，降低除尘滤袋的使用寿命，从而增加运行和维护费用。反之，如果过滤风速偏低，会使得设备的运行阻力减小，及时喷吹打落粉尘，提高除尘效率。但是，过滤面积和体积会增大，增加投资成本，并且可能会降低过滤效果。

因此，在选择滤筒除尘器的过滤风速时，需要根据实际情况进行综合考虑，以达到最佳的除尘效果和经济效益。