袋式除尘器，袋式除尘器主要优点，袋式除尘器的主要缺点

       袋式除尘器过滤式除尘器，又称空气过滤器，是使含尘气流通过过滤材料从而将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作滤料的空气过滤器。其除尘效率一般可达99%以上，若设计运行合理去除效率可达到99.9%以上。袋式除尘器的过滤机理是几种作用结合的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经过进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速降低从而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面，通过清灰彻底去除。而经过滤袋的净化气体，通过出气口，有风机引出。随着过滤的过程的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，形成粉尘初层提高对细颗粒粉尘的去除率，同时滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘必须及时清除；通过外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用，周期性振动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，落入灰斗，使滤袋再生，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行，实现除尘目的。

         袋式除尘器因其特殊的过滤除尘机理，比其他高效除尘器具有更高的除尘效率和对细颗粒物更好的捕集效果。此外，袋式除尘器对多污染物有协同控制功能，也因此越来越受到水泥企业除尘系统设计者们的关注，获得广泛的应用。另一方面随着袋式除尘技术的不断进步，尤其是布袋材料的多样化，袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高粉尘浓度以及吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有更强的适应性，并在清灰、过滤效率、能耗、故障维修等应用方面达到更高的水平。经处理的含尘气体的颗粒物排放浓度可连续稳定于20mg/m3甚至10mg/m3以下。加之国家加大节能减排力度和增加环境保护投入的背景，我国的袋式除尘器在各个行业的应用呈现出持续稳步的增长态势，在水泥工业中也得到进一步广泛的应用。袋式除尘器主要优点：1)除尘效率较高，尤其是对微细粉尘有较高去除效率，一般可达99%以上；2)对不同性质的粉尘具有良好的适应性。例如对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器除尘性能要比电除尘器好的多。另外，入口含尘浓度在较大范围内进行变化时，对袋式除尘器效率和阻力的影响都不大；

3)应用灵活方便，处理风量小到每小时数百立方米大到到每小时数十万立方米。也可以制作成直接安装于室内、机床附近的小型机组，也可制作成大型的除尘器室，即所谓的“袋房”；4)结构简单，可以根据实际情况采用简单的所谓“土布袋除尘器”，在条件允许时也可采用效率更高的脉冲喷吹袋式除尘器和反吹风袋式除尘器；5)运行稳定，便于回收有用粉尘，不存在污泥处理、腐蚀等问题，维护也较为简单。袋式除尘器的主要缺点：1)袋式除尘器的应用范围受限于滤料的耐温、耐腐蚀性等性能，特别是在耐高温方面，目前常用的滤料仅适用于 120～130℃，而玻璃纤维等滤料可耐 250℃左右，但若烟气温度更高，则必须要采用成本较高的特殊滤料，或者要进行烟气降温。这会使除尘系统设计复杂，运行复杂，大幅度提高了造价；2)袋式除尘器不宜用于粘性强及吸湿性强的粉尘，特别是烟气温度也不能低于露点温度，否则会产生结露，致使滤袋堵塞，甚至损毁滤袋；3)处理风量过大，袋式除尘器占地面积随之变大，土地投资增大。传统袋式除尘器一些缺点已随着技术的改进得到一定程度上的解决。